煤制乙二醇废料回收及其合成高附加值聚氨酯产品的技术研究
摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
第一章 文献综述 | 第9-22页 |
1.1 乙二醇的简介 | 第9-11页 |
1.1.1 乙二醇的性质 | 第9页 |
1.1.2 世界乙二醇的生产情况 | 第9-10页 |
1.1.3 我国乙二醇的生产情况 | 第10-11页 |
1.2 1,2-丁二醇的简介 | 第11-12页 |
1.2.1 1,2-丁二醇的性质 | 第11页 |
1.2.2 1,2-丁二醇的用途 | 第11-12页 |
1.3 1,2-丙二醇的简介 | 第12页 |
1.4 煤制乙二醇的生产工艺 | 第12-14页 |
1.5 聚氨酯简介 | 第14-17页 |
1.5.1 合成聚氨酯的材料 | 第15-16页 |
1.5.2 聚酯多元醇的制法 | 第16-17页 |
1.5.3 聚酯型聚氨酯的特性及用途 | 第17页 |
1.6 聚氨酯泡沫塑料 | 第17-20页 |
1.6.1 聚氨酯泡沫塑料的简介 | 第17-18页 |
1.6.2 软质聚氨酯泡沫塑料的制造方法 | 第18-20页 |
1.7 课题研究的内容和意义 | 第20-22页 |
1.7.1 课题研究内容 | 第20页 |
1.7.2 课题研究意义 | 第20-22页 |
第二章 煤制乙二醇废料的回收技术研究 | 第22-36页 |
2.1 实验设备 | 第23-24页 |
2.2 实验步骤 | 第24-25页 |
2.3 分析方法 | 第25-29页 |
2.3.1 气相色谱分析原理 | 第25-27页 |
2.3.2 二元醇的定量分析 | 第27-28页 |
2.3.3 含杂质混合物的色谱分析 | 第28-29页 |
2.4 结果及分析 | 第29-32页 |
2.4.1 精馏实验结果 | 第29-31页 |
2.4.2 分离工艺方案的确定 | 第31-32页 |
2.5 不同杂质含量组分的分离 | 第32-35页 |
2.6 小结 | 第35-36页 |
第三章 聚酯多元醇的合成及工艺优化 | 第36-56页 |
3.1 引言 | 第36页 |
3.2 实验部分 | 第36-44页 |
3.2.1 分子设计 | 第36-38页 |
3.2.2 实验试剂和设备 | 第38-39页 |
3.2.3 工艺流程图及装置图 | 第39-40页 |
3.2.4 实验步骤 | 第40-41页 |
3.2.5 反应机理 | 第41页 |
3.2.6 酸值的测定 | 第41-42页 |
3.2.7 羟值的测定 | 第42-43页 |
3.2.8 端基分析法计算聚酯多元醇分子量 | 第43-44页 |
3.3 结果与讨论 | 第44-54页 |
3.3.1 温度的影响 | 第44-46页 |
3.3.2 反应时间 | 第46-48页 |
3.3.3 减压方式的影响 | 第48-49页 |
3.3.4 升温方式的影响 | 第49-51页 |
3.3.5 醇酸配料比的影响 | 第51-52页 |
3.3.6 工艺条件的优化 | 第52-53页 |
3.3.7 聚酯多元醇分子结构的分析 | 第53-54页 |
3.4 用含有杂质的原料合成聚酯多元醇 | 第54-55页 |
3.5 小结 | 第55-56页 |
第四章 软质聚氨酯泡沫塑料的合成 | 第56-68页 |
4.1 引言 | 第56页 |
4.2 主要实验药品及生产厂家 | 第56页 |
4.3 发泡工艺过程 | 第56-57页 |
4.4 结果与讨论 | 第57-67页 |
4.4.1 催化体系对泡沫均匀成孔的影响 | 第57-61页 |
4.4.2 水组份用量对泡沫均匀成孔的影响 | 第61-65页 |
4.4.3 温度对泡沫均匀成孔的影响 | 第65-66页 |
4.4.4 最佳配方的建立 | 第66-67页 |
4.5 小结 | 第67-68页 |
第五章 结论 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-73页 |
发表论文和参加科研情况说明 | 第73-74页 |
致谢 | 第74-75页 |