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预应力磨削淬硬零件表面强化层形成机理与预测

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 课题的研究背景第12-13页
    1.2 磨削淬硬技术的提出及技术特点第13页
    1.3 磨削淬硬技术的发展概况第13-19页
        1.3.1 磨削工况条件对磨削淬硬强化层影响的研究第13-15页
        1.3.2 磨削淬硬强化层金相组织研究第15-16页
        1.3.3 磨削淬硬强化层性能研究第16页
        1.3.4 磨削力与温度场研究现状第16-18页
        1.3.5 预应力磨削的研究现状第18-19页
        1.3.6 磨削淬硬强化层厚度预测与控制第19页
    1.4 磨削淬硬及预应力磨削淬硬技术存在的主要问题第19页
    1.5 本课题的主要研究内容第19-20页
    1.6 本章小结第20-22页
第2章 零件平面磨削过程及参数分析第22-34页
    2.1 磨削过程第22页
    2.2 砂轮有效磨刃数第22-24页
        2.2.1 单位长度静态有效磨刃数第22-23页
        2.2.2 单位面积静态有效磨刃数第23页
        2.2.3 动态有效磨刃数第23-24页
    2.3 接触弧长与磨削长度第24-26页
        2.3.1 砂轮与工件的接触弧长第24-25页
        2.3.2 运动接触弧长度的计算方法第25-26页
    2.4 磨削力模型第26-30页
        2.4.1 单位磨削力的计算公式第27-28页
        2.4.2 砂轮接触面上动态有效刃数的磨削力计算公式第28-30页
        2.4.3 磨削力的经验公式第30页
    2.5 磨削热的产生与热量分配比第30-32页
    2.6 残余应力与预应力第32-33页
        2.6.1 残余应力产生的原因第32-33页
        2.6.2 预应力对残余应力的影响第33页
    2.7 本章小结第33-34页
第3章 零件表层预应力磨削淬硬试验研究第34-46页
    3.1 预应力磨削淬硬试验第34-36页
        3.1.1 实验条件第34-35页
        3.1.2 试验方案设计及试验过程第35-36页
    3.2 试件材料金相组织观测试验第36-40页
        3.2.1 金相试样制备及试验仪器第36-37页
        3.2.2 试验结果及分析第37-40页
    3.3 试件硬度测量第40-44页
        3.3.1 试验仪器及原理简介第40-41页
        3.3.2 试验结果及分析第41-44页
    3.4 本章小结第44-46页
第4章 平面磨削淬硬热、力作用强化机理第46-54页
    4.1 磨削热强化机理第46-49页
        4.1.1 钢的淬透性和淬硬性第46-47页
        4.1.2 热相变过程中个组织体积分数计算第47-48页
        4.1.3 材料淬火硬度计算第48-49页
    4.2 磨削力机械作用强化机理第49-51页
        4.2.1 位错的形成第49页
        4.2.2 磨削加工硬化机理及三个阶段第49-51页
        4.2.3 磨削区位错密度的计算第51页
    4.3 磨削淬硬过程中磨削热对加工硬化的影响规律第51-52页
    4.4 磨削强化现象的判定第52-53页
        4.4.1 热相变硬化的判定第52页
        4.4.2 机械力作用加工硬化的判定第52-53页
    4.5 本章小结第53-54页
第5章 平面磨削淬硬的数值仿真及预测第54-82页
    5.1 平面磨削淬硬的有限元仿真理论基础第54-59页
        5.1.1 磨削温度场的传热学模型第54-55页
        5.1.2 磨削热源的离散及模型的选取第55页
        5.1.3 磨削温度场的数学模型第55-57页
        5.1.4 瞬态温度法的有限元法第57-59页
    5.2 平面磨削淬硬温度场有限元仿真及相变层厚度预测第59-66页
        5.2.1 磨削淬硬试件有限元模型建立与单元类型选择第59-60页
        5.2.2 磨削淬硬温度场参数的确定第60-62页
        5.2.3 磨削温度场的加载以及求解第62页
        5.2.4 磨削淬硬温度场的仿真结果及相变层厚度预测第62-65页
        5.2.5 表面淬火层硬度值计算第65-66页
    5.3 平面磨削淬硬塑性变形有限元仿真及加工硬化层预测第66-70页
        5.3.1 磨削热-力耦合场的前处理第66-67页
        5.3.2 磨削热-力耦合的加载以及求解第67-68页
        5.3.3 磨削热-力耦合仿真结果及加工硬化层厚度预测第68-70页
    5.4 预应力对磨削淬硬强化层性质影响的有限元分析第70-74页
    5.5 磨削淬硬参数仿真与工艺参数的预测第74-80页
        5.5.1 磨削淬硬参数仿真及结果分析第74-75页
        5.5.2 磨削强化层预测数据库的建立第75-76页
        5.5.3 磨削淬硬强化层厚度插值函数的构建和拟合方法介绍第76-77页
        5.5.4 磨削淬硬强化层厚度预测及工艺参数选择的实例探讨第77-80页
    5.6 本章小结第80-82页
第6章 结论与展望第82-84页
    6.1 结论第82页
    6.2 展望第82-84页
参考文献第84-88页
致谢第88页

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