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数控车床切削参数优化研究

摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第11-25页
    1.1 数控技术发展现状与发展趋势第11页
    1.2 数控编程的方法第11-12页
    1.3 影响零件加工精度的因素和提高措施分析第12-16页
        1.3.1 影响零件精度的因素分析第12-13页
        1.3.2 零件的机械加工精度分析第13-16页
    1.4 影响零件表面质量的因素分析第16-19页
        1.4.1 提高零件表面质量的措施第17-19页
    1.5 切削参数的优化研究第19页
    1.6 课题研究的目的和意义第19-20页
    1.7 国内外研究现状第20-21页
    1.8 研究内容第21-22页
        1.8.1 影响零件加工精度的因素分析第21-22页
        1.8.2 切削用量三要素对加工精度的影响研究第22页
    1.9 论文创新点和技术路线第22-25页
        1.9.1 论文创新点第22-23页
        1.9.2 技术路线第23-25页
第2章 试验系统第25-41页
    2.1 数控机床组成及工作原理第25-26页
        2.1.1 数控机床的组成第25页
        2.1.2 数控机床的工作原理第25-26页
    2.2 数控机床坐标系第26-28页
    2.3 数控车床第28-29页
    2.4 试验工件的程序编写第29-33页
    2.5 试验用刀具第33-35页
    2.6 切削液第35-37页
    2.7 量具第37-41页
第3章 试验方案设计第41-53页
    3.1 试验场地第41页
    3.2 试验设备第41-42页
        3.2.1 主要试验设备第41-42页
        3.2.2 其余试验设备第42页
    3.3 试验设计第42-53页
        3.3.1 切削参数仿真加工第43-49页
        3.3.2 制定实验方案第49-51页
        3.3.3 切削用量三要素对加工精度的影响第51-53页
第4章 试验结果与分析第53-65页
    4.1 粗车主轴转速与衡量指标之间的关系第53-55页
    4.2 精车主轴转速与衡量指标之间的关系第55-57页
    4.3 粗车走刀速度与衡量指标之间的关系第57-59页
    4.4 精车走刀速度与衡量指标之间的关系第59-61页
    4.5 粗车被吃刀量与衡量指标之间的关系第61-63页
    4.6 本章小结第63-65页
第5章 结论与展望第65-69页
    5.1 全文结论第65-66页
    5.2 论文的不足与展望第66-69页
致谢第69-71页
参考文献第71-75页
附录A (攻读硕士学位期间科研成果)第75-76页
附录B 实验附图第76页

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