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数控磨床整机系统可靠性分析与评价

致谢第1-5页
摘要第5-6页
Abstract第6-7页
目录第7-9页
第一章 绪论第9-16页
   ·引言第9-10页
   ·项目来源第10页
   ·数控机床国内外可靠性研究现状第10-14页
     ·数控机床国外可靠性研究现状第10-12页
     ·数控机床国内可靠性研究现状第12-14页
   ·论文研究的内容及意义第14-16页
第二章 数控磨床FTA第16-39页
   ·FTA第16-19页
     ·故障树及故障树分析第16页
     ·故障树分析常用符号第16-18页
     ·故障树的建立步骤第18-19页
   ·数控磨床系统及故障事件分析第19-25页
     ·数控磨床子系统划分第19-20页
     ·数控磨床故障事件划分及代码第20-25页
   ·数控磨床故障树的建立第25-35页
     ·数控磨床整机系统故障树分析第26页
     ·电气子系统故障树分析第26-27页
     ·CNC子系统故障树分析第27页
     ·冷却子系统故障树分析第27-28页
     ·润滑子系统故障树分析第28页
     ·进给子系统故障树分析第28页
     ·伺服子系统故障树分析第28-29页
     ·砂轮修整子系统故障树分析第29页
     ·磨削子系统故障树分析第29页
     ·液压子系统故障树分析第29-35页
   ·数控磨床故障树定性分析第35-38页
     ·故障树的最小集合第35-36页
     ·数控磨床故障树的最小割集第36-38页
   ·本章小结第38-39页
第三章 数控磨床FMEA第39-60页
   ·引言第39页
   ·FMEA第39-44页
     ·FMEA的目的和方法类别第39-41页
     ·数控磨床FMEA的内容第41-44页
   ·数控磨床FMEA第44-57页
     ·液压子系统FMEA第44-46页
     ·电气子系统FMEA第46-47页
     ·进给子系统FMEA第47-50页
     ·伺服子系统FMEA第50-51页
     ·冷却子系统FMEA第51-52页
     ·砂轮修整子系统FMEA第52-54页
     ·磨削子系统FMEA第54-56页
     ·润滑子系统设计FMEA第56-57页
   ·综合分析第57-58页
     ·影响数控磨床可靠性的主要因素第57页
     ·FMEA中严重度和探测度的分析第57-58页
     ·主要改进措施第58页
   ·本章小结第58-60页
第四章 数控磨床整机系统可靠性评价第60-78页
   ·引言第60页
   ·故障数据第60-62页
   ·可靠性中常用的概率分布第62-66页
     ·正态分布第62-63页
     ·指数分布第63-64页
     ·威布尔分布第64-66页
   ·故障时间分布模型的拟合检验第66-72页
     ·故障时间分布的图分析法拟合检验第66-68页
     ·故障时间分布模型的χ~2拟合检验第68-72页
   ·威布尔分布的极大似然参数估计第72-73页
   ·首次故障时间威布尔分布模型第73-74页
   ·数控磨床可靠性指标评价第74-77页
   ·本章小结第77-78页
第五章 总结与展望第78-80页
参考文献第80-83页
附录 攻读硕士学位期间发表的论文和专利第83页

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