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工业现场钢坯标识监控系统的研究与设计

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
1 前言第9-14页
   ·课题来源概述第9页
   ·工业现场钢坯标识系统的现状以及发展趋势第9-12页
     ·工业现场钢坯标识系统的现状第9-11页
     ·标识系统的发展趋势第11-12页
   ·实时监控系统研究意义第12-13页
   ·论文结构及主要研究内容第13-14页
2 热钢坯标识系统第14-30页
   ·系统设计要求第14页
   ·工业现场钢坯标识系统主要组成部分第14-15页
   ·伺服电机第15-18页
     ·步进电机和伺服电机的比较第16-17页
     ·伺服电机的选型第17-18页
   ·控制系统整体架构第18-21页
     ·控制系统架构方法第19-20页
     ·控制系统架构要求第20-21页
   ·运动控制PLC及通信PLC选型第21-25页
   ·系统开发软件简介第25-29页
     ·VB软件简介第26页
     ·台达PLC编程软件简介第26-29页
   ·本章小结第29-30页
3 监控系统通信网络搭建以及硬件配置第30-43页
   ·监控系统结构第30-31页
   ·CAN现场总线网络设计第31-36页
     ·CAN现场总线第31-32页
     ·CANopen通信协议第32-36页
   ·工业以太网通信网络第36-39页
     ·Modbus协议以及Modbus/TCP协议第37-38页
     ·Windows API函数第38-39页
     ·PLC主机及通信模块第39页
   ·监控系统与工厂网络第39-41页
   ·运动控制PLC与现场通讯PLC通信设计第41-42页
   ·本章小结第42-43页
4 上位机监控系统设计第43-62页
   ·人机交互界面整体结构设计第43页
   ·通信设置模块第43-44页
   ·CANopen网络监控第44-49页
     ·CANopen网络硬件第44-45页
     ·CANopen网络软件设置第45-47页
     ·CANopen网络监控程序设计第47-49页
   ·工业以太网监控第49-50页
   ·监控系统生产数据库建立与保存第50-55页
   ·监控界面简介第55-58页
     ·缓冲及登陆界面第56页
     ·报警信息处理界面第56-57页
     ·实时运行数据界面第57-58页
   ·监控系统的打包以及安装第58-61页
   ·本章小结第61-62页
5 结论第62-63页
6 展望第63-64页
7 参考文献第64-68页
8 攻读硕士学位期间发表论文情况第68-69页
9 致谢第69页

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