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大型风电机组柔性叶片的结构优化设计方法研究

摘要第1-11页
Abstract第11-18页
第1章 绪论第18-28页
   ·选题背景第18-19页
   ·国内外研究现状综述第19-25页
     ·叶片风载荷数学评价方法及其与风电机组间的相互作用关系第20-21页
     ·基于气动性能的叶片优化设计方法建模第21-22页
     ·复合材料风电机组叶片结构设计理论研究第22-23页
     ·复杂工况下的叶片动力学建模与动力学特性分析研究第23-25页
   ·本研究的意义第25-26页
   ·论文的主要工作第26-28页
第2章 复合材料新型叶片结构优化的理论基础第28-52页
   ·研究对象简介第28-29页
   ·常用的风速模型情况第29-36页
     ·威布尔分布模型第30页
     ·瑞利分布模型第30-31页
     ·传统的参数估计法第31页
     ·最小二乘法第31-33页
     ·极大似然估计法第33页
     ·风速拟合的相关系数第33-34页
     ·平均风能密度和有效风能密度第34-35页
     ·风能参数实验值的指标计算第35-36页
   ·叶片的空气动力学理论第36-41页
     ·贝茨理论第36-38页
     ·动量理论第38-39页
     ·叶素理论第39-41页
     ·叶素动量理论第41页
   ·复合材料力学特性第41-46页
     ·复合材料层合板强度理论第42-44页
     ·层合板设计方法第44页
     ·叶片的梁理论第44-46页
     ·Tsai-Wu强度失效准则第46页
   ·可用于叶片分析的动力学建模理论第46-48页
     ·叶片动力学特征方程的建立第47-48页
   ·流场数值模拟方法第48-51页
     ·质量守恒方程第48-49页
     ·动量守恒方程第49-51页
   ·本章小结第51-52页
第3章 叶片轮毂风速数学描述及其气动外形计算模型第52-74页
   ·引言第52页
   ·风况及风特性分析第52-59页
     ·平均风特性第52-53页
     ·风玫瑰图第53页
     ·垂直风切变及其分析方法第53-55页
     ·风速估计参数设计的求解流程第55-56页
     ·风速分布参数估计实例第56-57页
     ·标准高度处的风速分布第57-58页
     ·风能及风电机组特性指标间的关系分析第58-59页
   ·翼型参数及分析第59-65页
     ·翼型几何参数第59-60页
     ·翼型气动参数第60页
     ·升力系数与阻力系数第60-61页
     ·俯仰力矩系数第61页
     ·雷诺数第61-62页
     ·叶片翼型选择及其坐标分布第62页
     ·翼型外形数据的获取第62-63页
     ·叶片翼型气动数据的获取第63页
     ·叶片主要功率产生区翼型S825-24气动特性分析第63-65页
   ·Wilson叶片设计法第65-69页
     ·普朗特修正模型第67-69页
     ·葛劳渥特修正和Wilson修正因子第69页
   ·计算模型的实例分析第69-73页
     ·弦长、扭角计算流程第70-71页
     ·扭角、弦长计算结果及其修正第71-73页
   ·本章小结第73-74页
第4章 复合材料新型叶片结构模型的构建第74-88页
   ·引言第74页
   ·叶片结构及材料选择第74-75页
   ·空气动力载荷的计算方法第75-78页
     ·重力载荷第75-76页
     ·离心力载荷第76-78页
   ·不同工况下叶片气动力、剪力、弯矩的分布情况第78-84页
     ·叶片扰度的计算方法设计第80页
     ·双向布铺层厚度第80页
     ·单向布铺层厚度第80-81页
     ·夹芯层厚度第81-83页
     ·叶根增强层厚度计算第83-84页
   ·叶片结构计算结果与分析第84-86页
   ·本章小结第86-88页
第5章 复合材料新型叶片的结构优化设计方法第88-104页
   ·引言第88页
   ·遗传算法第88-90页
     ·遗传算法的思路第89页
     ·选择适应度函数第89页
     ·遗传算法程序图第89页
     ·遗传算法对约束条件的处理第89-90页
   ·叶片外形参数优化数学模型的建立第90-92页
     ·确定的设计变量情况第90页
     ·确定出的优化目标第90-91页
     ·设计的适应度函数第91-92页
   ·叶片气动性能优化设计程序第92-93页
   ·优化结果分析第93-95页
   ·叶片结构优化数学模型的建立第95-101页
     ·建立叶片重量最小的优化数学模型第95-96页
     ·铺层优化设计计算第96-98页
     ·叶片主梁结构优化模型第98-101页
   ·柔性叶片气动结构参数耦合优化第101-103页
     ·优化设计的建模第101页
     ·气动与结构优化计算第101-103页
   ·本章小结第103-104页
第6章 三维流固耦合环境下的叶片响应特性第104-117页
   ·引言第104页
   ·叶片的结构运动微分方程第104-106页
   ·叶片三维模型的建立第106-109页
     ·叶片各剖面翼型空间坐标求解第106-107页
     ·叶片模型生成第107-108页
     ·建立流固耦合流场计算模型第108页
     ·流场网格的划分第108-109页
     ·流固耦合的边界条件设置方法第109页
   ·风轮压力分布的数值模拟结果及分析第109-112页
   ·叶片的模态分析第112-116页
     ·叶片材料参数和约束第112-113页
     ·网格划分第113-114页
     ·分析类型及求解选项的设置情况第114-116页
   ·本章小结第116-117页
总结与展望第117-119页
 全文总结第117-118页
 研究展望第118-119页
参考文献第119-131页
致谢第131-132页
附录A 攻读博士学位期间所发表的论文第132-133页
附录B 攻读学位期间主持的科研项目第133-134页
附录C 攻读学位期间参与的科研项目第134-135页
附录D 攻读学位期间获得的奖励第135页

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