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环形丝单向运丝电解线切割加工技术研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
图表清单第8-11页
注释表第11-12页
第一章 绪论第12-23页
   ·课题背景第12页
   ·金属微结构加工技术第12-21页
     ·微细切削加工技术第13页
     ·激光微细加工技术第13-14页
     ·LIGA 与准 LIGA 技术第14-16页
     ·局部电化学沉积技术第16-17页
     ·微细电火花加工技术第17-18页
     ·微细电解加工技术第18-21页
   ·课题研究意义、来源及主要研究内容第21-23页
     ·课题研究的意义及目的第21-22页
     ·课题的主要研究内容第22-23页
第二章 电解加工基础理论第23-33页
   ·电解加工成形理论第23-25页
     ·电解加工原理第23-24页
     ·电解加工的特点第24页
     ·法拉第定律第24-25页
   ·电解线切割加工中强化传质的方法第25-27页
     ·线电极微幅振动强化传质第26-27页
     ·线电极轴向低速冲液强化传质法第27页
   ·环形丝电解线切割加工原理第27-31页
     ·电解线切割加工间隙第28-29页
     ·电解线切割加工间隙内流场的数学模型第29-31页
   ·影响加工工艺的因素分析第31-32页
     ·影响加工切缝宽度的因素第31页
     ·影响加工稳定性的因素第31-32页
   ·本章小结第32-33页
第三章 环形丝单向运丝电解线切割加工系统第33-43页
   ·环形丝单向运丝电解线切割加工系统总体方案第33-35页
   ·运丝系统第35-37页
     ·环形丝电极的制备第35-36页
     ·运丝子系统第36-37页
   ·电解液系统第37-39页
   ·对刀与检测第39-40页
     ·对刀子系统第39页
     ·加工检测子系统第39-40页
   ·运动平台与控制系统第40-42页
     ·运动平台第40页
     ·控制系统第40-42页
   ·本章小结第42-43页
第四章 环形丝单向运丝电解线切割加工工艺试验研究第43-60页
   ·加工工艺试验研究第43-56页
     ·单向运丝对切缝锥度的影响第43页
     ·加工电压对切缝宽度与切缝圆角的影响第43-46页
     ·进给速度对缝宽与切缝圆角的影响第46-49页
     ·电解液浓度对缝宽与切缝圆角的影响第49-51页
     ·电极丝运丝速度对缝宽与切缝圆角的影响第51-54页
     ·工件厚度对缝宽与切缝圆角的影响第54-56页
   ·典型零件的加工第56-57页
   ·滴液加工对切缝圆角的影响第57-59页
   ·本章小结第59-60页
第五章 总结与展望第60-61页
   ·本论文的工作总结第60页
   ·对未来工作的展望第60-61页
参考文献第61-65页
致谢第65-66页
攻读硕士学位期间发表(录用)论文情况第66页

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