整体叶轮的五轴数控加工与仿真研究
摘要 | 第1-3页 |
ABSTRACT | 第3-7页 |
1 绪论 | 第7-12页 |
·选题背景及研究意义 | 第7-8页 |
·选题背景 | 第7页 |
·研究意义 | 第7-8页 |
·整体叶轮数控加工技术研究概况 | 第8-11页 |
·国内外叶轮数控加工发展及研究现 | 第8-9页 |
·整体叶轮加工的刀具轨迹研究 | 第9-10页 |
·数控加工仿真技术的发展概况 | 第10-11页 |
·论文主要研究内容 | 第11-12页 |
2 整体叶轮五轴加工工艺规划 | 第12-21页 |
·概述 | 第12页 |
·整体叶轮的几何结构分析 | 第12-13页 |
·五轴数控加工的工艺要点 | 第13-17页 |
·走刀步长和行距的计算 | 第13-15页 |
·刀具路径规划方法 | 第15-17页 |
·整体叶轮的加工工艺分析 | 第17页 |
·整体叶轮的五轴加工工艺规划 | 第17-20页 |
·叶轮加工方式选择 | 第17-19页 |
·叶轮加工刀具的选择 | 第19页 |
·叶轮的加工方案 | 第19-20页 |
·本章小结 | 第20-21页 |
3 整体叶轮五轴加工刀具轨迹设计 | 第21-30页 |
·概述 | 第21页 |
·整体叶轮五轴加工刀具路径规划策略 | 第21-29页 |
·粗加工阶段刀具路径规划 | 第21-25页 |
·流道面精加工刀具轨迹规划 | 第25-27页 |
·叶片半精加工刀具轨迹规划 | 第27-28页 |
·叶片精加工刀具轨迹规划 | 第28-29页 |
·本章小结 | 第29-30页 |
4 整体叶轮的 CAM 实现和仿真加工 | 第30-48页 |
·概述 | 第30页 |
·基于 CAXA制造工程师的 CAM 过程 | 第30-31页 |
·叶轮的建模 | 第31-33页 |
·叶轮的五轴加工 | 第33-38页 |
·叶轮开槽粗加工 | 第33-36页 |
·叶片半精加工 | 第36-37页 |
·流道精加工 | 第37-38页 |
·叶片精加工 | 第38页 |
·两种刀具路径规划的对比 | 第38-40页 |
·后置处理 | 第40-41页 |
·NC 程序的数控仿真 | 第41-47页 |
·虚拟机床的构建 | 第41-43页 |
·刀具库的建立 | 第43-45页 |
·虚拟数控机床的仿真加工 | 第45-47页 |
·本章小结 | 第47-48页 |
5 总结与展望 | 第48-50页 |
·总结 | 第48页 |
·存在的问题与展望 | 第48-50页 |
致谢 | 第50-51页 |
参考文献 | 第51-54页 |
附录 A DMU50V 机床参数 | 第54-55页 |
附录 B 在读研期间参与的项目 | 第55-56页 |
附录 C-1 叶轮粗加工的 NC 程序(部分) | 第56-57页 |
附录 C-2 叶轮半精加工的 NC 程序(部分) | 第57-58页 |
附录 C-3 叶片精加工的 NC 程序(部分) | 第58-59页 |
附录 C-4 流道精加工过的 NC 程序(部分) | 第59页 |