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“零VOC”纯丙乳液制备及其木器涂料性能

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-15页
第一章 绪论第15-28页
   ·引言第15-16页
   ·“零VOC”木器涂料用乳胶合成技术及现状第16-20页
     ·核壳乳液聚合第16-19页
     ·其他实现“零VOC”的乳液合成技术第19-20页
   ·水性木器涂料的研究现状及存在的问题第20-24页
     ·水性丙烯酸酯类乳胶合成及改性的研究进展第20-22页
     ·其他水性木器涂料品种第22-23页
     ·水性木器漆待解决的问题和方法第23-24页
   ·水性助剂和颜填料在“零VOC”木器涂料中的应用第24-25页
     ·润湿剂在“零VOC”木器涂料中的应用第24页
     ·消泡剂在“零VOC”木器涂料中的应用第24页
     ·流平剂在“零VOC”木器涂料中的应用第24-25页
     ·防霉剂在“零VOC”木器涂料中的应用第25页
     ·流变增稠剂在“零VOC”木器涂料中的应用第25页
     ·颜填料在水性“零VOC”木器涂料中的应用第25页
   ·结语第25-26页
   ·论文研究的内容和意义第26-28页
     ·选题依据和意义第26页
     ·研究内容及路线设计第26-27页
     ·创新点第27-28页
第二章 “零VOC”乳胶合成及其性能测试与表征第28-37页
   ·试剂第28页
   ·仪器与设备第28-29页
   ·纯丙乳胶的制备第29-32页
     ·间歇法第29页
     ·核壳乳胶的制备第29-31页
     ·共混乳胶的设计与制备第31-32页
   ·性能测试及仪器表征第32-37页
     ·固含量、转化率与凝胶率第32页
     ·黏度第32-33页
     ·pH值第33页
     ·涂膜光泽度第33页
     ·涂膜吸水率第33页
     ·涂膜硬度第33页
     ·附着力第33页
     ·断裂伸长率第33页
     ·柔韧性第33页
     ·抗冲击性第33页
     ·水稀释稳定性第33-34页
     ·机械稳定性第34页
     ·储存稳定性第34页
     ·钙离子稳定性第34页
     ·冻融稳定性第34页
     ·耐溶剂性能第34页
     ·乳胶和涂膜密度第34-35页
     ·其他仪器表征(IR、GPC、SEM、DSC、粒径测试和表面张力测试等)第35-37页
第三章 纯丙乳胶性能及其成膜机理研究第37-82页
   ·引言第37-38页
   ·聚合方式及工艺条件第38-55页
     ·聚合方式的筛选第38-40页
     ·乳化剂对乳液聚合的影响第40-45页
     ·引发剂对乳液聚合的影响第45-49页
     ·聚合反应温度对乳液聚合的影响第49-53页
     ·搅拌速度对乳液聚合的影响第53-55页
   ·核壳乳胶性能研究第55-65页
     ·聚合单体介绍第55-57页
     ·核层单体配比对乳胶性能的影响第57页
     ·壳层单体配比对乳胶性能的影响第57-58页
     ·核层/壳层厚度比对乳胶性能的影响第58-59页
     ·功能单体介绍第59-60页
     ·交联单体AA的加入对乳液聚合及乳胶性能的影响第60-61页
     ·功能单体GMA对乳液聚合及乳胶性能的影响第61-62页
     ·功能单体HPA对乳液聚合及乳胶性能的影响第62-64页
     ·功能单体HEMA对乳液聚合及乳胶性能的影响第64-65页
   ·核壳乳胶的仪器表征第65-67页
     ·核壳乳胶粒子组成、粒径及成膜形态表征第65-66页
     ·核壳乳胶聚合物分子量表征第66-67页
     ·核壳乳胶聚合物玻璃化转变温度第67页
   ·共混乳胶性能研究第67-73页
     ·共混乳胶黏度变化第68-69页
     ·共混乳胶的稳定性能第69-70页
     ·共混乳胶成膜表观性能第70-71页
     ·共混乳胶涂膜光泽度第71页
     ·共混乳胶涂膜力学性能变化第71-72页
     ·共混乳胶涂膜的耐溶剂·性能和吸水率第72-73页
   ·共混后乳胶的仪器表征第73-75页
     ·共混乳胶的组成第73页
     ·共混乳胶的粒径及其分布第73-74页
     ·共混乳胶的DSC第74页
     ·共混乳胶成膜形貌第74-75页
   ·纯丙乳胶成膜机理探讨第75-80页
     ·纯丙乳胶的成膜机理研究现状第75-77页
     ·乳胶粒子的性质与成膜过程的关系第77-79页
     ·成膜中后期过程的剖析第79-80页
   ·本章小结第80-82页
第四章 纯丙乳胶制备的“放大”研究第82-101页
   ·简介第82页
   ·原材料及相关检测第82-84页
     ·原材料及其来源第82-83页
     ·APS的纯度第83-84页
     ·乳化剂的乳化稳定性测试第84页
   ·工装设备及其调试第84-91页
     ·“放大”设备示意图第84-86页
     ·釜中水位的测定第86-88页
     ·控温装置的温度显示校正第88-90页
     ·反应中热量的估算第90页
     ·冷凝管热交换面积的计算第90-91页
   ·核壳乳胶的“放大”与性能检测第91-99页
     ·试釜实验第91-92页
     ·种子聚合(固含量10.00 wt%)第92-95页
     ·核壳乳胶的制备第95页
     ·核壳乳胶性能测试结果第95-99页
   ·本章小结第99-101页
第五章 “零VOC”木器涂料的制备及性能研究第101-110页
   ·概述第101页
   ·涂料的配制第101-104页
     ·原料及配方第101-104页
     ·木器涂料配制流程第104页
   ·木器清漆的性能研究第104-106页
     ·羟基含量对清漆涂膜性能的影响第104-105页
     ·环氧基含量对清漆涂膜性能的影响第105-106页
   ·木器白漆的性能研究第106-109页
     ·PVC对涂料性能影响第106-108页
     ·晶须硫酸钙对涂料性能的影响第108-109页
   ·本章小结第109-110页
第六章 总结与展望第110-112页
   ·结论第110-111页
   ·创新点第111页
   ·展望第111-112页
参考文献第112-115页
攻读硕士学位期间发表的学术论文及取得的相关科研成果第115-117页
致谢第117页

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