首页--工业技术论文--一般工业技术论文--工程材料学论文--复合材料论文--非金属复合材料论文

起圈织物增强复合材料的细观结构和力学性能研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-12页
第一章 绪论第12-17页
   ·引言第12-13页
   ·机织复合材料研究现状第13-15页
     ·平面机织层合复合材料研究概述第13页
     ·三维机织复合材料的研究概述第13-15页
   ·起圈织物增强复合材料研究现状第15-16页
   ·现有工作中存在的问题第16页
   ·本文的研究内容第16-17页
第二章 起圈织物增强复合材料的细观结构研究第17-24页
   ·起圈织物增强复合材料复合成型第17-18页
     ·起圈织物增强复合材料制备用原材料第17页
     ·起圈织物增强复合材料复合成型工艺第17-18页
   ·起圈织物增强复合材料纱线截面形状及轨迹第18-19页
   ·细观几何结构第19-23页
     ·细观几何结构参数的确定第19-22页
     ·细观几何模型纤维体积含量的的确定第22-23页
   ·本章小结第23-24页
第三章 起圈织物增强复合材料面内力学性能的理论分析第24-31页
   ·起圈织物增强复合材料弹性模量的确定第24-28页
     ·基本假设与分析流程第24页
     ·单向纤维束复合材料柔度矩阵和刚度矩阵第24-25页
     ·各部分纱线向主方向转化的转换矩阵第25-26页
     ·总刚度矩阵的集成第26-27页
     ·起圈织物增强复合材料弹性模量分析第27-28页
   ·起圈织物增强复合材料面内强度分析第28-30页
     ·单向纤维增强复合材料的强度理论第28页
     ·起圈织物增强复合材料的强度理论第28-29页
     ·起圈织物增强复合材料拉伸、压缩强度分析第29-30页
   ·本章小结第30-31页
第四章 起圈织物增强复合材料层间力学性能的有限元分析第31-39页
   ·前言第31页
   ·有限元法第31-33页
     ·有限元法概述第31-32页
     ·ABAQUS 软件介绍第32-33页
   ·强度准则和刚度折减第33-34页
   ·实体建模与网格离散第34-36页
     ·平拉单胞模型的建立第34-35页
     ·平拉单胞模型网格离散第35-36页
   ·确定边界条件第36页
   ·有限元分析结果与讨论第36-38页
   ·本章小结第38-39页
第五章 起圈织物增强复合材料力学性能实验研究第39-50页
   ·前言第39页
   ·实验设备第39页
   ·试件制备与力学性能实验第39-49页
     ·拉伸性能实验第40-42页
       ·拉伸试件制备第40页
       ·拉伸实验过程及结果第40-42页
       ·拉伸实验结果分析第42页
     ·压缩性能实验第42-44页
       ·压缩试件制备第42页
       ·压缩实验过程及结果第42-43页
       ·压缩实验结果分析第43-44页
     ·纵横剪切性能实验第44-45页
       ·纵横剪切试件制备第44页
       ·纵横剪切实验过程及结果第44-45页
       ·纵横剪切实验结果分析第45页
     ·短梁剪切性能实验第45-46页
       ·短梁剪切试件制备第45页
       ·短梁剪切实验过程及结果第45-46页
       ·短梁剪切实验结果分析第46页
     ·平拉性能实验第46-48页
       ·平拉试件制备第46-47页
       ·平拉实验过程及结果第47-48页
       ·平拉实验结果分析第48页
     ·双面剪切性能实验第48-49页
       ·双面剪切试件制备第48页
       ·双面剪切实验过程及结果第48-49页
       ·双面剪切实验结果分析第49页
   ·本章小结第49-50页
第六章 总结与展望第50-52页
   ·论文的主要工作与结论第50页
   ·工作展望第50-52页
参考文献第52-55页
致谢第55-56页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第56页

论文共56页,点击 下载论文
上一篇:纤维复合材料粘弹性动态特性的细观力学分析
下一篇:复合材料格栅结构固有频率优化和低速冲击损伤研究