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丛式井集中驱动抽油装置运动特性分析及参数优化

摘要第1页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-15页
   ·研究的目的与意义第8-9页
   ·丛式井采油技术与抽油装置第9-13页
     ·丛式井采油技术第9-10页
     ·抽油装置的现状与发展趋势第10-13页
   ·研究内容和技术路线第13-15页
第二章 丛式井集中驱动抽油装置的传动方案设计第15-20页
   ·丛式井集中驱动抽油装置传动的设计思路第15-18页
     ·平面连杆机构简介第15-16页
     ·丛式井集中驱动抽油装置传动方案的基本出发点第16-18页
   ·丛式井集中驱动抽油装置的工作原理第18-19页
   ·本章小结第19-20页
第三章 丛式井集中驱动抽油装置运动仿真的基础分析第20-38页
   ·曲柄摇杆机构运动特性的基础分析第21-24页
     ·曲柄摇杆机构的数学模型第21页
     ·方位角的分析第21-23页
     ·角速度的分析第23页
     ·角加速度的分析第23-24页
   ·曲柄滑块机构运动特性的基础分析第24-26页
     ·曲柄滑块机构的数学模型第24-25页
     ·方位角和滑块位移的分析第25页
     ·角速度和滑块速度的分析第25页
     ·角加速度和滑块加速度的分析第25-26页
   ·丛式井集中驱动抽油装置六杆机构的运动特性分析第26-30页
     ·六杆机构的数学模型第26页
     ·BD杆和CD杆运动参数的分析第26-28页
     ·EF杆和滑块运动参数的分析第28-29页
     ·应用举例第29-30页
   ·集中驱动抽油装置的动力特性分析第30-37页
     ·悬点载荷和平衡载荷第31-32页
     ·各个杆件受力分析第32-37页
   ·本章小结第37-38页
第四章 从式井集中驱动抽油装置运动仿真分析第38-50页
   ·虚拟样机技术的含义第38页
   ·虚拟样机仿真分析软件ADAMS简介第38-41页
     ·虚拟样机仿真分析的基本步骤第39-41页
     ·ADAMS软件的核心模块第41页
   ·丛式井集中驱动抽油装置的仿真分析方案第41-42页
   ·创建连杆、运动副并设置运动驱动第42-46页
     ·几何模型的建立第42-45页
     ·运动副的建立第45-46页
     ·主动力的施加第46页
   ·运动仿真第46-47页
     ·建立结果测量第46-47页
     ·运动仿真第47页
   ·仿真结果第47-48页
   ·仿真分析和理论计算结果的对比第48-49页
     ·位移图像的比较第48页
     ·速度图像的比较第48-49页
     ·加速度图像的比较第49页
   ·本章小结第49-50页
第五章 丛式井集中驱动抽油装置的参数优化第50-62页
   ·参数优化设计的数学模型第50-51页
   ·基于ADAMS仿真的模型参数化第51-59页
     ·建立设计变量第51-54页
     ·运行设计研究第54-59页
   ·基于ADAMS仿真的优化设计第59-61页
   ·本章小节第61-62页
第六章 总结和展望第62-64页
   ·总结第62页
   ·研究展望第62-64页
致谢第64-65页
参考文献第65-68页
攻读学位期间发表的论文第68-69页
详细摘要第69-76页

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