数控切割机工艺控制系统设计与制作
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-20页 |
| ·产品的研发背景 | 第12-13页 |
| ·目前国内外数控火焰/等离子切割机的技术状况 | 第13-15页 |
| ·数控切割机的发展趋势 | 第15-18页 |
| ·开放式数控系统的背景及发展趋势 | 第15-16页 |
| ·开放式数控系统的几种结构 | 第16-17页 |
| ·数控切割机的发展趋势 | 第17-18页 |
| ·项目研发目标 | 第18-20页 |
| ·总体项目研发目标 | 第18-19页 |
| ·本论文主要研究内容 | 第19-20页 |
| 第2章 项目总体方案 | 第20-29页 |
| ·项目需求分析 | 第20-22页 |
| ·数控火焰/等离子切割机加工流程 | 第20-21页 |
| ·经济型数控火焰/等离子切割机的功能和技术指标 | 第21-22页 |
| ·切割机控制系统总体硬件设计方案 | 第22-24页 |
| ·数控单元(NCU) | 第22-24页 |
| ·外围接口及辅助设备 | 第24页 |
| ·切割机控制系统总体软件设计方案 | 第24-28页 |
| ·软件开发环境 | 第24-26页 |
| ·控制系统软件总体结构 | 第26-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 加工工艺控制系统硬件设计 | 第29-39页 |
| ·工艺控制系统硬件电路 | 第29-36页 |
| ·工艺控制系统硬件电路结构 | 第29页 |
| ·总线地址译码电路 | 第29-30页 |
| ·16路隔离输入接口电路 | 第30-32页 |
| ·16路隔离输出接口电路 | 第32-36页 |
| ·工艺控制系统硬件电路的抗干扰设计 | 第36-38页 |
| ·本章小节 | 第38-39页 |
| 第4章 工艺控制系统软件设计 | 第39-70页 |
| ·工艺控制系统软件总体结构 | 第39页 |
| ·系统时间基准程序 | 第39-41页 |
| ·复合指令编辑界面程序 | 第41-47页 |
| ·复合指令编辑及语法检查程序 | 第41-44页 |
| ·单一代码指令语法检查程序 | 第44-47页 |
| ·工艺加工参数的编辑和读取程序 | 第47-53页 |
| ·不同加工工艺的参数 | 第48-50页 |
| ·工艺参数文件的编辑和保存 | 第50-52页 |
| ·工艺参数文件的读取 | 第52-53页 |
| ·复合指令中单一代码的执行程序 | 第53-59页 |
| ·M代码的执行 | 第53-57页 |
| ·S代码的执行 | 第57页 |
| ·T代码的执行 | 第57-59页 |
| ·I代码的执行 | 第59页 |
| ·切割工艺起始/结束的执行程序 | 第59-67页 |
| ·火焰切割工艺及执行程序 | 第60-62页 |
| ·等离子切割工艺及执行程序 | 第62-64页 |
| ·喷粉/画线工艺及执行程序 | 第64-65页 |
| ·加工起始/结束代码的执行程序 | 第65-67页 |
| ·系统诊断程序 | 第67-68页 |
| ·输入/输出接口的自诊断 | 第67-68页 |
| ·其他状态诊断程序 | 第68页 |
| ·本章小结 | 第68-70页 |
| 第5章 系统测试和结果分析 | 第70-79页 |
| ·工艺控制系统软件功能测试 | 第70-73页 |
| ·切割工艺的选择及参数设置 | 第70-71页 |
| ·复合指令的编辑及执行 | 第71-72页 |
| ·系统自诊断功能 | 第72-73页 |
| ·控制系统电路性能测试 | 第73-79页 |
| ·基本环境测试 | 第73-77页 |
| ·电磁兼容测试 | 第77-79页 |
| 结论 | 第79-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-85页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 | 第85页 |
