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面向收缩特性的压铸模温度场仿真研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第1章 绪论第8-20页
   ·引言第8-10页
   ·压铸模工作状态第10-11页
   ·压铸模具温度场数值模拟的意义第11-13页
   ·压铸模具温度场数值模拟的研究现状及研究趋势第13-18页
     ·压铸模具温度场数值模拟的研究现状第13-15页
     ·铸造过程数值模拟软件的发展第15-18页
   ·本文主要研究内容、目的及研究途径第18-20页
     ·主要研究内容第18页
     ·研究目的第18-19页
     ·研究途径第19-20页
第2章 压铸过程中模具温度场数值模拟理论基础及算法第20-35页
   ·热传导解析常用数值计算方法第20-25页
     ·数值模拟基本方法第20-22页
     ·有限元法第22-25页
   ·铸件与金属型之间的传热现象第25-27页
   ·导热微分方程第27-29页
   ·初始条件和边界条件第29-30页
     ·初始条件第29页
     ·边界条件第29-30页
   ·瞬态温度场的有限元解法第30-35页
第3章 压铸模具温度场数值模拟研究第35-43页
   ·压铸过程温度场模拟的数学模型第35-36页
     ·实验假设第35页
     ·压铸传热过程第35-36页
     ·数学模型第36页
   ·压铸模具温度场数值方程的求解条件第36-41页
     ·初始条件的确定第37-38页
     ·边界条件的确定第38-41页
   ·影响压铸模具寿命的因素第41页
     ·影响模具寿命的因素第41页
     ·热疲劳失效机理第41页
   ·影响压铸模具温度场的因素第41-43页
     ·压铸模具温度第41-42页
     ·影响压铸模具温度场的因素第42-43页
第4章 压铸模具温度场数值模拟的应用第43-69页
   ·压铸模具结构第43-44页
   ·模具温度对压铸模具收缩特性的影响第44-47页
   ·应用 ANSYS软件对温度场的数值模拟第47-59页
     ·有关参数的选择第48-50页
     ·ANSYS软件模拟的基本过程第50-59页
   ·模拟实验结果与讨论第59-69页
     ·模具条件和冷却时间对于模具温度场的影响第59-60页
     ·铸件具有不同壁厚的模具温度场分析第60-62页
     ·模具温度场分布规律第62-64页
     ·工艺参数对模具温度场的影响第64-69页
第5章 主要结论及建议第69-72页
   ·本课题的创新点第69页
   ·主要结论第69-70页
   ·进一步研究的建议第70-72页
致谢第72-73页
参考文献第73-78页
附录第78-79页
 附录1 攻读硕士期间公开发表的论文第78-79页

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