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平面曲线轮廓数控加工过程几何仿真及进给速度优化研究

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-12页
第1章 绪论第12-23页
   ·数控技术的发展历程及发展趋势第12-14页
     ·数控技术的发展历程第12-13页
     ·数控技术的发展趋势第13-14页
   ·数控加工技术的优势第14-15页
   ·课题研究的意义第15-16页
   ·数控加工过程仿真技术国内外研究现状第16-21页
     ·数控加工过程方针技术第16-17页
     ·数控加工过程仿真技术国内外研究现状第17-21页
   ·存在的问题第21页
   ·本文的主要研究工作第21-22页
   ·论文结构第22-23页
第2章 虚拟制造技术及相关基础知识第23-37页
   ·虚拟制造技术第23-25页
     ·虚拟制造技术概述第23-24页
     ·虚拟制造关键技术第24页
     ·虚拟加工过程仿真功能模块第24-25页
   ·数控代码编译第25-26页
     ·数控程序的格式第25-26页
     ·数控指令代码第26页
   ·IGES 数据交换标准第26-32页
     ·IGES 简述第27页
     ·IGES 文件结构第27-32页
     ·IGES 文件常用几何实体单元第32页
   ·非均匀有理B 样条曲线第32-34页
     ·NURBS 技术的优势第32-33页
     ·NURBS 曲线的定义和性质第33-34页
   ·数控插补算法第34-36页
     ·插补的概念第34页
     ·插补算法的评价指标第34-35页
     ·常用插补算法第35-36页
   ·小结第36-37页
第3章 铣削加工几何仿真模型第37-48页
   ·几何仿真模型的建立方法第37-38页
   ·毛坯模型的建立第38-44页
     ·数控加工程序中刀位信息读取第39-42页
     ·删除冗余刀位点第42-44页
   ·理论模型第44-47页
     ·系统之间的数据交换原理第44-45页
     ·MATLAB 与CAD 系统的输入接口设计第45-47页
   ·小结第47-48页
第4章 铣削加工几何仿真分析第48-57页
   ·铣削加工几何仿真的方法第48页
   ·平面曲线轮廓数控铣削过程几何分析第48-51页
   ·材料去除率计算第51-56页
   ·小结第56-57页
第5章 进给速度优化第57-67页
   ·进给速度优化的意义第57-58页
   ·优化目标和优化约束第58-59页
     ·优化目标第58-59页
     ·优化约束第59页
   ·进给速度初步优化第59-60页
   ·进给速度分段优化第60-64页
   ·进给速度优化实例第64-66页
   ·小结第66-67页
结论第67-69页
 1. 结论第67-68页
 2. 展望第68-69页
参考文献第69-74页
致谢第74-75页
附录A(攻读学位期间所发表的学术论文目录)第75页

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