| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-12页 |
| 1 绪论 | 第12-28页 |
| ·压铸铜合金研究概况 | 第13-15页 |
| ·压铸铜合金材料的研究状况 | 第14页 |
| ·铜及铜合金熔炼 | 第14-15页 |
| ·铜合金压铸模具寿命的研究概况 | 第15-17页 |
| ·铜合金压铸模具热疲劳性的研究现状 | 第15-16页 |
| ·铜合金压铸模具热疲劳性的发展 | 第16-17页 |
| ·压铸成形技术的研究概况 | 第17-22页 |
| ·压铸的实质及工艺过程 | 第17页 |
| ·压铸的特点 | 第17-18页 |
| ·压铸的应用范围 | 第18-19页 |
| ·压铸的发展概况 | 第19-20页 |
| ·压铸工艺参数的选择 | 第20-22页 |
| ·提高压铸铜合金模具寿命 | 第22-25页 |
| ·铜合金压铸模具寿命低的原因 | 第22-23页 |
| ·铜合金压铸模主要失效形式 | 第23-24页 |
| ·提高铜合金压铸模寿命的方法 | 第24-25页 |
| ·课题研究的主要技术 | 第25-26页 |
| ·铜合金的熔炼技术 | 第25页 |
| ·铜合金压铸成形工艺的研究 | 第25页 |
| ·铜合金压铸材料的强韧性研究 | 第25页 |
| ·铜合金保持架的压铸成形技术 | 第25-26页 |
| ·铜合金压铸模具设计及工艺 | 第26页 |
| ·课题研究的难点 | 第26页 |
| ·铜合金熔炼过程中的问题 | 第26页 |
| ·铜合金材料的压力铸造成形 | 第26页 |
| ·如何提高压铸模具寿命 | 第26页 |
| ·课题的提出 | 第26-28页 |
| 2 试验条件及方法 | 第28-35页 |
| ·试验条件 | 第28-29页 |
| ·压铸机及工作参数 | 第28页 |
| ·压铸机及工作参数 | 第28-29页 |
| ·试验方法及过程 | 第29-35页 |
| ·流动性测试方法 | 第29-30页 |
| ·压铸流动性模拟 | 第30-32页 |
| ·压铸成形试样的制备 | 第32-33页 |
| ·热处理工艺 | 第33页 |
| ·力学性能测试 | 第33页 |
| ·密度测量 | 第33-34页 |
| ·硬度测量 | 第34页 |
| ·组织观察 | 第34-35页 |
| 3 HPb59-1 铜合金的压铸成形研究 | 第35-40页 |
| ·HPb59-1 铜合金的压铸工艺研究 | 第35-40页 |
| ·浇注温度的选择 | 第35-36页 |
| ·模具温度的选择 | 第36-37页 |
| ·快速压射速度的选择 | 第37-38页 |
| ·增压比压的选择 | 第38-39页 |
| ·小结 | 第39-40页 |
| 4 铜合金保持架的真空压铸成形研究 | 第40-47页 |
| ·试验方法 | 第40-43页 |
| ·试验材料 | 第40页 |
| ·铜合金的熔炼 | 第40-41页 |
| ·真空系统 | 第41页 |
| ·模具结构的改进 | 第41-42页 |
| ·压铸工艺的确定 | 第42-43页 |
| ·试验结果 | 第43-46页 |
| ·HPb59-1铜合金压铸的成形性 | 第43-44页 |
| ·压铸件的内部缺陷分析 | 第44-45页 |
| ·真空压铸下的内部形貌 | 第45页 |
| ·压射速度曲线 | 第45-46页 |
| ·小结 | 第46-47页 |
| 5 压铸模具寿命的研究 | 第47-70页 |
| ·压铸模具设计与制造 | 第47-48页 |
| ·试验前期准备 | 第48-51页 |
| ·材料选用 | 第48-49页 |
| ·材料制备 | 第49页 |
| ·材料制备 | 第49-51页 |
| ·试验条件及方法 | 第51-55页 |
| ·冷热疲劳实验装置及仪器 | 第51页 |
| ·热疲劳实验 | 第51-55页 |
| ·硬度实验 | 第55页 |
| ·试验结果与分析 | 第55-62页 |
| ·三种热疲劳实验方法对比 | 第56-57页 |
| ·未经渗铜腐蚀试样的热疲劳失效分析 | 第57-59页 |
| ·渗铜腐蚀试样的热疲劳失效分析 | 第59-60页 |
| ·渗铜腐蚀试样与未经过渗铜腐蚀试样的热疲劳失效对比分析 | 第60-62页 |
| ·机理分析 | 第62-65页 |
| ·渗铜件与非渗铜件热疲劳实效的共同之处 | 第62-64页 |
| ·渗铜件与非渗铜件热疲劳实效的不同之处 | 第64-65页 |
| ·压铸铜合金模具热疲劳实效的解决方法 | 第65-68页 |
| ·降低裂纹源的产生 | 第65-66页 |
| ·减慢裂纹生长 | 第66页 |
| ·减小铜合金对模具的腐蚀 | 第66-68页 |
| ·小结 | 第68-70页 |
| 6 铜合金对压铸模具钢腐蚀作用的研究 | 第70-83页 |
| ·渗铜件裂纹处的断面机理分析 | 第70-77页 |
| ·裂纹纵断面分析 | 第71-75页 |
| ·裂纹横断面分析 | 第75-77页 |
| ·裂纹断面的X射线分析 | 第77-80页 |
| ·Pb对裂纹扩展的影响 | 第80-81页 |
| ·裂纹断面的面扫描 | 第80-81页 |
| ·小结 | 第81-83页 |
| 7 合金元素对 H13模具钢热疲劳性能的影响 | 第83-95页 |
| ·H13钢的化学成分的分析 | 第83-85页 |
| ·试验方法 | 第85-87页 |
| ·试验结果与分析 | 第87-88页 |
| ·未经渗铜腐蚀试样的热疲劳失效分析 | 第87页 |
| ·渗铜腐蚀试样的热疲劳失效分析 | 第87-88页 |
| ·机理分析 | 第88-94页 |
| ·试样的形貌照片分析 | 第88-89页 |
| ·加Cr后试样裂纹处的成分分析 | 第89-91页 |
| ·合金元素Cr的作用机理 | 第91-94页 |
| ·小结 | 第94-95页 |
| 8 耐热铸铁作模具的热疲劳性能研究 | 第95-100页 |
| ·材料的选用 | 第95页 |
| ·试验方法 | 第95-96页 |
| ·试验结果分析 | 第96-99页 |
| ·热疲劳裂纹 | 第96页 |
| ·机理分析 | 第96-99页 |
| ·小结 | 第99-100页 |
| 9 结论 | 第100-102页 |
| 参考文献 | 第102-106页 |
| 在学研究成果 | 第106-107页 |
| 致谢 | 第107页 |