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变形率、缓冷、退火工艺对M2高速钢(扁钢)脱碳影响的研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-25页
 §1-1 目前国内外高速钢生产应用情况第8-12页
  1-1-1 世界高速钢的发展第8页
  1-1-2 中国高速钢的发展第8页
  1-1-3 中国高速钢品种变化趋势第8-9页
  1-1-4 国内对高速钢扁钢的应用情况第9-12页
 §1-2 国内高速工具钢扁钢的生产工艺第12-14页
  1-2-1 原料准备第12页
  1-2-2 中频冶炼第12-13页
  1-2-3 电渣重熔第13页
  1-2-4 电渣钢锭退火第13页
   1–2–5 开坯第13页
  1-2-6 锻坯退火第13页
  1-2-7 轧制成材第13-14页
  1-2-8 轧后缓冷第14页
  1-2-9 成材退火第14页
  1-2-10 精整第14页
  1-2-11 检验、入库第14页
 §1-3 高速钢热加工过程中的脱碳第14-22页
  1-3-1 脱碳的定义和原理第14-15页
  1-3-2 脱碳对材料性能的影响第15页
  1-3-3 脱碳的检测方法第15-17页
  1-3-4 脱碳的影响因素第17-20页
  1-3-5 预防脱碳的一般措施第20-22页
 §1-4 选题依据及研究意义第22-25页
第二章 试验研究的内容、方法第25-32页
 2-1 研究目标第25页
 2-2 研究内容第25页
 2-3 研究方法第25页
 2-4 高速钢的轧制变形率的设计第25-26页
 2-5 高速钢冷却工艺设计第26页
 2-6 高速钢的退火时间设计第26-28页
 2-7 坯料选择第28-29页
 2-8 坯料处理第29-30页
 2-9 试样的选取原则第30-31页
 2-10 试验设备、仪器第31-32页
第三章 压下率对扁钢脱碳的影响第32-36页
 §3-1 高速钢的轧制第32页
  3-1-1高速钢的变形特点第32页
 §3-2 坯料原始脱碳在轧制变形中的变化规律第32-34页
 §3-3 变形率对扁钢脱碳的影响第34-35页
  3-3-1 不同厚度扁钢的脱碳情况第34-35页
 §3-4 本章小结第35-36页
第四章 缓冷工艺对扁钢脱碳的影响第36-41页
 §4-1 高速钢的缓冷工艺第36页
  4-1-1 高速钢缓冷目的第36页
  4-1-2 缓冷工艺第36页
 §4-2 高速钢轧态脱碳层第36-39页
  4-2-1 轧态高速钢扁钢的脱碳组织形态第36-37页
  4-2-2 轧态高速钢扁钢的脱碳深度的确定第37-39页
 §4-3 缓冷对脱碳的影响第39-40页
  4-3-1 冷却速度对脱碳的影响第39页
  4-3-2 试验结果第39-40页
  4-3-3 试验结果分析第40页
  4-3-4 建议措施第40页
 §4-4 本章小结第40-41页
第五章 退火制度对扁钢脱碳的影响第41-49页
 §5-1 高速钢成品材退火第41-43页
  5-1-1 成品材退火的目的第41页
  5-1-2 退火设备第41页
  5-1-3 退火工艺第41-43页
 §5-2 试验结果第43-47页
  5-2-1 退火前后脱碳的变化第43页
  5-2-2 退火时间对高速钢扁钢脱碳的影响第43-45页
  5-2-3 退火温度对高速钢扁钢脱碳的影响第45-47页
 §5-3 结果分析第47-48页
 §5-4 本章小结第48-49页
第六章 结论第49-50页
 试验结论第49页
 今后应进行的工作第49-50页
参考文献第50-52页
致谢第52页

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