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高速钢刀具干式低温冷风车削磨损试验研究

摘要第1-5页
Abstract第5-7页
目录第7-13页
1 干式冷风切削研究的意义及发展趋势第13-35页
   ·问题的提出及研究的意义第13-15页
   ·代替传统切削液冷却方式的方法第15-28页
     ·干式切削技术第15-20页
     ·半干式切削第20-22页
     ·新型安全的绿色切削液第22-23页
     ·采用新的冷却介质强化冷却第23-28页
   ·低温干式冷风切削的国内外研究现状第28-30页
     ·国外研究现状第28-29页
     ·国内研究现状第29-30页
     ·存在的问题第30页
   ·本论文研究的目的及特点第30-35页
     ·研究背景第30-32页
     ·研究的目标和内容第32-35页
2 冷风车削对高速钢刀具磨损影响的试验方案第35-47页
   ·切削温度与刀具磨损的关系第37-39页
     ·切削热的产生第38页
     ·切削热的传散第38-39页
     ·切屑、工件和刀具上的温度分布第39页
   ·刀具磨损及其测量第39-43页
     ·刀具磨损的形态第39-41页
     ·刀具的抗磨方法第41-42页
     ·刀具磨损的检测第42-43页
   ·试验用刀具材料的选择第43-44页
   ·试验系统的选择第44-45页
   ·工件材料的选择第45-46页
   ·喷射状态的确定第46-47页
3 不同切削加工性的三类典型材料的干式低温冷风切削试验第47-61页
   ·45#钢工件车削试验过程第47-51页
     ·试验条件第47页
     ·试验方法第47-48页
     ·试验参数第48页
     ·刀具磨损测量标准的确定第48-49页
     ·试验结果分析第49-51页
   ·不锈钢工件车削试验过程第51-55页
     ·试验条件第51-52页
     ·试验方法第52页
     ·试验参数第52-53页
     ·刀具磨损测量标准的确定第53页
     ·试验结果分析第53-55页
   ·铝合金工件车削试验过程第55-61页
     ·试验条件第55-56页
     ·试验方法第56页
     ·试验参数第56-57页
     ·刀具磨损测量标准的确定第57页
     ·试验结果分析第57-61页
4 试验的相关理论分析第61-77页
   ·试验过程中有关现象分析第61-64页
   ·从材料物理性能角度的分析第64-67页
   ·从切削温度角度的分析第67-72页
     ·试验中的机械磨损分析第69页
     ·试验中的粘结磨损分析第69页
     ·试验中的扩散磨损分析第69-70页
     ·试验中的氧化磨损分析第70-72页
   ·干式冷风切削状态下的切削热的传散第72-73页
   ·低温冷风是良好的气体润滑剂第73-77页
     ·常用切削液的种类第73-74页
     ·常用切削液的功用第74-76页
     ·低温冷风和常用切削液的相应作用对比第76-77页
5 结论第77-79页
致谢第79-81页
参考文献第81-87页
发表文章目录第87-88页
独创性声明第88页
学位论文版权使用授权书第88页

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