单面焊双面成形自动焊接设备的研制
| 第一章 绪论 | 第1-13页 |
| ·集装箱吊车生产简介 | 第9-11页 |
| ·吊具箱形梁厚薄板焊接 | 第11-12页 |
| ·本文的任务与目标 | 第12-13页 |
| 第二章 总体方案设计 | 第13-23页 |
| ·设计技术要求 | 第13页 |
| ·关键技术及其解决方法 | 第13-19页 |
| ·混和气体保护焊单面焊双面成形技术 | 第13-15页 |
| ·定位压紧方案分析 | 第15-18页 |
| ·参数的设定、存储与修改 | 第18-19页 |
| ·设备总体方案 | 第19-23页 |
| ·设计要点分析 | 第19-22页 |
| ·操作流程 | 第22-23页 |
| 第三章 机械机构设计 | 第23-50页 |
| ·底座的设计 | 第23-27页 |
| ·底座钢结构设计 | 第23-25页 |
| ·铜垫板的设计 | 第25-26页 |
| ·轨道的设计 | 第26-27页 |
| ·滚筒的设计 | 第27页 |
| ·定位压紧小车的设计 | 第27-38页 |
| ·总体设计 | 第27-28页 |
| ·压紧装置 | 第28-33页 |
| ·对中装置 | 第33-35页 |
| ·定位与干涉分析 | 第35-38页 |
| ·龙门架行走机构的设计 | 第38-42页 |
| ·龙门架传动轴的校核 | 第38-41页 |
| ·行走导向装置 | 第41页 |
| ·抱轨装置的设计 | 第41-42页 |
| ·焊接小车的设计 | 第42-45页 |
| ·火焰预热装置的设计 | 第45-46页 |
| ·其他部件的设计、选用与安装 | 第46-48页 |
| ·小结 | 第48-50页 |
| 第四章 驱动系统设计 | 第50-58页 |
| ·龙门架行走机构 | 第50-54页 |
| ·驱动方式 | 第50-51页 |
| ·传动方案 | 第51页 |
| ·传动元器件选择 | 第51-54页 |
| ·龙门架位置控制系统 | 第54页 |
| ·焊接小车行走机构 | 第54-56页 |
| ·驱动方式 | 第54-55页 |
| ·传动方案 | 第55页 |
| ·元器件选择 | 第55-56页 |
| ·焊接小车位置控制系统 | 第56页 |
| ·应用情况 | 第56-58页 |
| 第五章 单片机控制系统的设计 | 第58-72页 |
| ·硬件系统的设计 | 第58-63页 |
| ·整体设计 | 第58-60页 |
| ·单片机控制系统的设计 | 第60-61页 |
| ·参数设定与显示电路设计 | 第61-63页 |
| ·抗干扰措施 | 第63页 |
| ·软件系统的设计 | 第63-69页 |
| ·主程序 | 第63-64页 |
| ·条件分析控制 | 第64-65页 |
| ·中断服务子程序 | 第65-66页 |
| ·参数换算 | 第66-68页 |
| ·参数修改、存储、显示方法 | 第68页 |
| ·按键去抖动 | 第68-69页 |
| ·试验与调试 | 第69-72页 |
| 第六章 应用结果及工艺性能试验 | 第72-77页 |
| ·材料焊接性分析 | 第72-73页 |
| ·工艺性能试验 | 第73-75页 |
| ·小结 | 第75-77页 |
| 结论 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-80页 |
