| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第14-25页 |
| 1.1 研究背景 | 第14-16页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第16-22页 |
| 1.2.1 水性树脂体系涂料的水挥发及干燥成膜过程 | 第16-18页 |
| 1.2.2 水性UV涂料干燥速度影响因素及改善方法 | 第18-22页 |
| 1.3 研究目的和项目来源 | 第22-23页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第23-24页 |
| 1.4.1 水性UV木器涂料制备 | 第23页 |
| 1.4.2 水性UV木器涂料涂饰工艺与干燥性能优化 | 第23页 |
| 1.4.3 水性UV木器涂料表面性能分析 | 第23-24页 |
| 1.5 研究路线 | 第24-25页 |
| 第二章 快干型水性UV木器涂料制备 | 第25-39页 |
| 2.1 引言 | 第25页 |
| 2.2 试验材料与方法 | 第25-30页 |
| 2.2.1 试验材料 | 第25-27页 |
| 2.2.2 主要仪器 | 第27页 |
| 2.2.3 水性UV树脂筛选 | 第27-28页 |
| 2.2.4 水性UV涂料助剂体系配制 | 第28页 |
| 2.2.5 水性UV涂料制备工艺 | 第28页 |
| 2.2.6 水性UV涂料性能测定 | 第28-30页 |
| 2.3 结果与分析 | 第30-37页 |
| 2.3.1 树脂对涂膜性能的影响 | 第30-31页 |
| 2.3.2 助剂体系对涂料性能的影响 | 第31-34页 |
| 2.3.3 水性UV涂料配制工艺优化 | 第34-35页 |
| 2.3.4 水性UV涂料环保性能 | 第35-37页 |
| 2.3.5 水性UV涂料理化性能 | 第37页 |
| 2.4 小结 | 第37-39页 |
| 第三章 涂布量和温度对水性UV木器涂料干燥性能的影响 | 第39-56页 |
| 3.1 引言 | 第39页 |
| 3.2 实验材料与方法 | 第39-45页 |
| 3.2.1 实验材料 | 第39页 |
| 3.2.2 主要仪器 | 第39-40页 |
| 3.2.3 基材准备 | 第40-41页 |
| 3.2.4 涂料准备 | 第41-42页 |
| 3.2.5 试样涂布 | 第42-43页 |
| 3.2.6 水性UV木器涂料性能检测 | 第43-45页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第45-54页 |
| 3.3.1 涂料固含对水分蒸发速率的影响 | 第45-48页 |
| 3.3.2 涂膜厚度对水分蒸发速率的影响 | 第48-50页 |
| 3.3.3 涂布量对涂膜光泽度的影响 | 第50页 |
| 3.3.4 涂布量对涂膜硬度的影响 | 第50-51页 |
| 3.3.5 涂布量对涂膜耐磨性的影响 | 第51-52页 |
| 3.3.6 涂布量对涂膜附着力的影响 | 第52-53页 |
| 3.3.7 温度对干燥时间的影响 | 第53页 |
| 3.3.8 温度对涂膜性能的影响 | 第53-54页 |
| 3.4 小结 | 第54-56页 |
| 第四章 水性UV聚氨酯丙烯酸酯木器涂料表面性能分析 | 第56-66页 |
| 4.1 实验材料与方法 | 第56-58页 |
| 4.1.1 主要实验材料和仪器 | 第56-57页 |
| 4.1.2 试样涂布 | 第57页 |
| 4.1.3 性能表征方法 | 第57-58页 |
| 4.2 结果与讨论 | 第58-64页 |
| 4.2.1 ATR-FTIR红外分析 | 第58-59页 |
| 4.2.2 接触角分析 | 第59-60页 |
| 4.2.3 粗糙度分析 | 第60-61页 |
| 4.2.4 光学显微镜分析漆膜表面形貌 | 第61-62页 |
| 4.2.5 AFM分析漆膜表面形貌 | 第62-63页 |
| 4.2.6 电镜—X射线能谱分析漆膜表面形貌 | 第63-64页 |
| 4.3 小结 | 第64-66页 |
| 第五章 结论与展望 | 第66-69页 |
| 5.1 结论 | 第66-67页 |
| 5.2 展望 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-75页 |
| 在读期间的学术研究 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
