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铁道粘油罐车下卸阀CAD

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
第1章 绪论第8-19页
   ·问题研究的背景和现状第8-14页
     ·国内研究现状第8-13页
       ·车顶上操纵式下排油阀第8-10页
       ·车下操纵式下排油阀第10-13页
     ·国外研究现状第13-14页
       ·蝶阀第13页
       ·Midland下卸阀第13-14页
       ·科隆巴赫下卸结构第14页
   ·论文研究的问题和意义第14-16页
   ·研究问题的基本思路第16页
     ·基于Ansys分析的计算平台第16页
     ·由模拟工况组成的试验平台第16页
   ·研制目标第16页
   ·主要设计依据第16-17页
   ·与下卸阀相关的参数第17-18页
   ·论文的结构第18-19页
第2章 失效分析及结构形式的确定第19-28页
   ·粘油罐车下卸阀使用工况第19-21页
     ·作用及安装环境第19-20页
     ·下卸阀(HT270-00-91)的结构特点第20-21页
   ·旧粘油罐车下卸阀存在的问题的分析第21-25页
     ·球芯开关不到位第21-23页
     ·球心表面镀铬处理不当第23-24页
     ·阀座材料不适于罐车的使用工况第24-25页
     ·开闭扭矩大第25页
   ·下卸阀门结构形式的确定第25-28页
     ·阀门运用的可行性分析第26-27页
     ·阀门结构的确定第27-28页
第3章 密封设计第28-45页
   ·阀门密封性能第28页
   ·阀座的设计第28-30页
     ·密封面材料第28-29页
     ·阀座结构尺寸第29-30页
   ·阀芯的设计第30-32页
     ·阀芯材料第30-31页
     ·阀芯结构尺寸第31页
     ·阀芯精度第31-32页
   ·密封计算第32-36页
     ·密封机理第32-34页
     ·密封比压的计算第34-36页
   ·密封比压有限元分析第36-40页
     ·浮动球阀密封结构的三维建模第36-39页
     ·分析第39-40页
     ·分析结果第40页
   ·其它零部件的设计第40-45页
     ·中密封垫的设计第40-41页
     ·开闭轴的设计第41-42页
     ·开闭档的设计第42页
     ·连接螺柱强度校核第42-45页
第4章 壳体设计第45-55页
   ·概述第45页
   ·壳体计算第45-50页
     ·壳体结构第45-46页
     ·壳体材料第46-47页
     ·壳体壁厚计算第47-49页
     ·分析第49-50页
     ·计算结果第50页
   ·有限元应力分析第50-55页
     ·有限元应力分析软件第50-52页
     ·阀体有限元分析的前处理第52-54页
     ·阀体有限元分析的后处理第54页
     ·评价与评定第54页
     ·结束语第54-55页
第5章 试验第55-64页
   ·概述第55页
   ·壳体试验第55页
   ·密封试验第55-56页
   ·冲击试验第56-59页
   ·振动试验第59-61页
   ·寿命试验第61-62页
     ·寿命试验次数第61-62页
     ·寿命试验要求第62页
     ·寿命试验的检查部位和项目第62页
   ·试验结论第62-64页
结论第64-65页
致谢第65-66页
参考文献第66-68页
攻读硕士学位期间取得的成果第68页

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