| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-6页 |
| 本文的主要创新点与贡献 | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-26页 |
| 1．1 引言 | 第10页 |
| 1．2 旋压简介 | 第10-14页 |
| 1．3 旋压成形技术的发展 | 第14-15页 |
| 1．4 研究方法 | 第15-16页 |
| 1．5 普旋成形技术研究现状 | 第16-23页 |
| 1．5．1 简单普通旋压 | 第16-18页 |
| 1．5．1．1 简单普通旋压的成形技术 | 第16-17页 |
| 1．5．1．2 简单普通旋压成形规律的研究现状 | 第17-18页 |
| 1．5．2 多道次普通旋压 | 第18-22页 |
| 1．5．2．1 多道次普通旋压成形技术 | 第18-19页 |
| 1．5．2．2 多道次普通旋压成形规律的研究现状 | 第19-22页 |
| 1．5．3 材料的可旋性 | 第22-23页 |
| 1．6 选题的背景和意义 | 第23-24页 |
| 1．7 本文的主要研究内容 | 第24-26页 |
| 第二章 弹塑性有限元方法的基本原理 | 第26-43页 |
| 2．1 引言 | 第26页 |
| 2．2 物体的构形及其坐标描述 | 第26-30页 |
| 2．3 大变形的应变度量和应力度量 | 第30-33页 |
| 2．3．1 应变度量 | 第30-32页 |
| 2．3．2 应力度量 | 第32-33页 |
| 2．4 弹塑性有限元法的基本原理 | 第33-36页 |
| 2．4．1 普朗特—鲁伊斯弹塑性理论 | 第33-35页 |
| 2．4．2 大变形弹塑性本构关系 | 第35-36页 |
| 2．4．3 大变形情况的平衡方程和边界条件 | 第36页 |
| 2．4．4 虚功方程及虚功率方程 | 第36页 |
| 2．5 ABAQUS／Explicit有限元理论基础 | 第36-42页 |
| 2．5．1 ABAQUS动态显式分析方法 | 第37-38页 |
| 2．5．2 显式方法的条件稳定性 | 第38页 |
| 2．5．3 稳定极限简介 | 第38-41页 |
| 2．5．4 影响稳定极限的几个因素 | 第41-42页 |
| 2．5．4．1 质量缩放对稳定极限的影响 | 第41页 |
| 2．5．4．2 材料对稳定极限的影响 | 第41页 |
| 2．5．4．3 单元网格对稳定极限的影响 | 第41-42页 |
| 2．6 本章小结 | 第42-43页 |
| 第三章 模型的建立及成形过程模拟分析 | 第43-53页 |
| 3．1 引言 | 第43页 |
| 3．2 问题的描述 | 第43页 |
| 3．3 多道次普旋弹塑性有限元模型的建立 | 第43-47页 |
| 3．3．1 基本假设 | 第43-44页 |
| 3．3．2 有限元模型的建立 | 第44-45页 |
| 3．3．3 模型的特点 | 第45-47页 |
| 3．4 可靠性验证 | 第47-48页 |
| 3．5 多道次普旋成形过程中应力、应变和壁厚分布 | 第48-52页 |
| 3．5．1 等效应力分布 | 第48-49页 |
| 3．5．2 等效塑性应变分布 | 第49-50页 |
| 3．5．3 周向应力分布 | 第50页 |
| 3．5．4 壁厚分布 | 第50-52页 |
| 3．6 本章小结 | 第52-53页 |
| 第四章 工艺参数和材料参数对多道次普旋成形影响的有限元模拟 | 第53-80页 |
| 4．1 引言 | 第53页 |
| 4．2 分析方案的确定和模拟条件 | 第53-54页 |
| 4．3 工艺参数对多道次普旋成形过程的影响 | 第54-67页 |
| 4．3．1 旋轮进给率对多道次普旋成形过程的影响 | 第54-59页 |
| 4．3．2 板料厚度对多道次普旋成形过程的影响 | 第59-63页 |
| 4．3．3 旋轮圆角半径对多道次普旋成形过程的影响 | 第63-67页 |
| 4．4 材料参数对多道次普旋成形过程的影响 | 第67-79页 |
| 4．4．1 屈服强度对多道次普旋成形过程的影响 | 第67-71页 |
| 4．4．2 硬化指数对多道次普旋成形过程的影响 | 第71-75页 |
| 4．4．3 弹性模量对多道次普旋成形过程的影响 | 第75-79页 |
| 4．5 本章小结 | 第79-80页 |
| 第五章 结论 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第85-86页 |
| 致谢 | 第86-87页 |
