| 第一章 技术和工程背景 | 第1-17页 |
| §1．1 生产过程控制系统的发展 | 第10-14页 |
| §1．1．1 从DDC到FCS | 第10-11页 |
| §1．1．2 PLC和DCS系统的比较 | 第11-13页 |
| §1．1．3 混合控制系统与组态 | 第13-14页 |
| §1．2 合钢高炉配料控制系统 | 第14-16页 |
| §1．2．1 原有配料系统概述 | 第14-15页 |
| §1．2．2 配料系统改造的目标 | 第15-16页 |
| §1．3 系统总体方案设计 | 第16页 |
| §1．4 本论文的主要工作 | 第16-17页 |
| 第二章 PLC在配料控制系统中的应用 | 第17-28页 |
| §2．1 西门子可编程控制器与STEP7 | 第17-21页 |
| §2．1．1 可编程控制器概述 | 第17页 |
| §2．1．2 西门子PLC的组态和编程软件包STEP7 | 第17-19页 |
| §2．1．3 项目设计的基本流程 | 第19-21页 |
| §2．2 基于S7—300的系统硬件设计 | 第21-24页 |
| §2．3 基于STEP7的PLC编程 | 第24-28页 |
| §2．3．1 PLC编程语言的特点 | 第24-25页 |
| §2．3．2 高炉上料自动控制系统的软件实现 | 第25-28页 |
| 第三章 上位机监控软件的技术实现 | 第28-60页 |
| §3．1 监控系统的任务 | 第28页 |
| §3．2 WinCC组态软件概述 | 第28-38页 |
| §3．2．1 WinCC的控制中心 | 第29-30页 |
| §3．2．2 WinCC的项目类型 | 第30-31页 |
| §3．2．3 WinCC的图形编辑器 | 第31-35页 |
| §3．2．3．1 图形编辑器的组成 | 第32页 |
| §3．2．3．2 对象属性 | 第32-33页 |
| §3．2．3．3 对象动作组态和事件 | 第33-35页 |
| §3．2．4 报警记录 | 第35-37页 |
| §3．2．4．1 报警记录的功能 | 第35页 |
| §3．2．4．2 消息系统的组态 | 第35-37页 |
| §3．2．5 变量记录 | 第37-38页 |
| §3．2．5．1 变量记录的结构 | 第37页 |
| §3．2．5．2 组态变量记录 | 第37页 |
| §3．2．5．3 运行变量记录系统 | 第37-38页 |
| §3．3 槽下上料系统监控界面的设计和动作组态 | 第38-60页 |
| §3．3．1 槽下上料系统的封面 | 第38-39页 |
| §3．3．2 称重界面 | 第39-51页 |
| §3．3．3 实况模拟界面 | 第51-55页 |
| §3．3．4 变量记录界面 | 第55页 |
| §3．3．5 高炉本体界面 | 第55-58页 |
| §3．3．6 报警记录界面和网络组态界面 | 第58-60页 |
| 第四章 通信系统设计 | 第60-63页 |
| §4．1 PROFIBUS简介 | 第60-61页 |
| §4．2 OPC简介 | 第61-62页 |
| §4．3 系统通信设计概述 | 第62-63页 |
| 第五章 结论与展望 | 第63-66页 |