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水溶胶滚筒法干燥固化成膜技术及装备研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第一章 绪论第9-20页
   ·概述第9页
   ·课题的提出及意义第9-10页
   ·水溶胶干燥成膜的国内外研究概况第10-11页
   ·薄膜涂布干燥相关理论第11-17页
     ·涂布—干燥的相互关系第11-12页
     ·挥发成膜型涂料第12-13页
     ·涂料的固化方法第13-14页
     ·干燥速率第14-17页
     ·薄层干燥数学模型第17页
   ·课题中存在的问题及研究的内容和方法第17-20页
第二章 滚筒干燥基本理论第20-26页
   ·滚筒干燥的特点第20页
   ·滚筒干燥的基本原理第20-23页
     ·料膜的形成和干燥时间第20-22页
     ·滚筒固化成膜的传热传质机理第22-23页
   ·滚筒干燥中的传热与传质计算第23-26页
第三章 水溶胶滚筒法成膜研究第26-44页
   ·设备的研究第26-27页
     ·滚筒干燥器的选择第26页
     ·结构参数的确定第26-27页
   ·干燥机理分析第27-29页
   ·试验装置及仪器第29-31页
     ·试验装置第29-30页
     ·试验仪器仪表第30-31页
   ·试验内容及方法第31-33页
     ·试验内容第31-32页
     ·试验步骤第32-33页
   ·试验特性分析第33-37页
     ·滚筒温度对干燥速率的影响第33-34页
     ·成膜厚度对干燥速率的影响第34-36页
     ·干燥速率曲线第36-37页
   ·水溶胶热传导干燥方程第37-43页
     ·薄层干燥模型的选择第37-40页
     ·薄层干燥模型参数的确定第40-42页
     ·薄层干燥模型方程的拟合比较第42-43页
   ·本章小节第43-44页
第四章 滚筒法生产水溶膜工艺参数优化第44-59页
   ·试验研究内容第44-46页
   ·试验因素范围的确定第46-47页
   ·二次回归正交组合试验设计第47-49页
   ·数据处理与工艺参数优化第49-58页
   ·本章小节第58-59页
第五章 滚筒法生产水溶膜出现的问题及设备改进第59-64页
   ·成膜过程中出现的问题第59-61页
     ·成膜品质方面第59-60页
     ·接膜方面第60页
     ·注意事项第60-61页
   ·设备改进第61-64页
     ·干燥系统的改进第61-62页
     ·注胶系统的改进第62-63页
     ·收卷装置的改进第63-64页
第六章 结论与展望第64-66页
   ·结论第64页
   ·展望第64-65页
   ·结束语第65-66页
参考文献第66-68页
符号说明第68-69页
附录第69-70页
致谢第70页

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