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筒型机构的间隙模型和参数辨识研究

摘要第1-4页
Abstract第4-9页
1 绪论第9-13页
   ·课题研究的意义和背景第9页
   ·国内外研究进展第9-12页
     ·间隙动力学第9-10页
     ·间隙实验测试第10-11页
     ·模型参数辨识第11-12页
   ·本文的研究工作第12-13页
2 含间隙机构的多体系统接触碰撞动力学第13-27页
   ·引言第13页
   ·间隙铰动力学模型第13-17页
     ·冲量动量法第13-15页
     ·等效弹簧阻尼模型第15-16页
     ·运动模式的识别第16-17页
     ·连续接触模型和有限元模型第17页
   ·接触碰撞力的计算第17-22页
     ·Hertz接触模型第17-19页
     ·微小间隙转动副接触模型的建立第19-21页
     ·副元素间隙大小的影响第21-22页
     ·副元素材料的影响第22页
   ·阻尼力模型第22-24页
   ·含间隙的多体系统动力学碰撞问题第24-26页
     ·间隙碰撞的多体系统动力学建模第24-25页
     ·数值求解方法第25页
     ·连续碰撞力的参数辨识第25-26页
   ·本章小结第26-27页
3 含间隙的移动质量-悬臂梁的建模与分析第27-42页
   ·引言第27页
   ·含间隙的移动质量-悬臂梁的力学模型第27-32页
     ·梁的横向振动方程第28页
     ·柔性梁的离散化第28-31页
     ·接触变形模式的间隙铰第31-32页
   ·数值计算与分析第32-38页
     ·集中质量-悬臂梁的滑移接触第32-35页
     ·小跨度刚体-悬臂梁的滑移接触第35-38页
   ·不同参数下的动态间隙第38-40页
     ·初始间隙的影响第38-39页
     ·接触力参数的影响第39-40页
   ·本章小结第40-42页
4 火炮身管圆柱段与摇架衬套的间隙碰撞动力学第42-56页
   ·筒型机构的间隙模型第42-43页
     ·结构组成与工作原理第42页
     ·间隙的形成第42页
     ·传统建模方法第42-43页
   ·基于ADAMS的多体接触动力学第43-47页
     ·动力学方程的建立第44页
     ·动力学方程的求解第44-45页
     ·多体间的接触搜索与计算第45-47页
   ·数值计算与分析第47-55页
     ·柔性身管建模第47-49页
     ·间隙铰的接触参数计算第49-50页
     ·发射载荷建模第50页
     ·计算结果与分析第50-53页
     ·装配间隙的影响第53-55页
   ·本章小结第55-56页
5 机构间间隙测试实验第56-65页
   ·引言第56页
   ·测试原理与实验方案第56-61页
     ·实验原理及组成第56-57页
     ·间隙测试系统设计第57-59页
     ·传感器特性分析第59-60页
     ·数据采集系统第60页
     ·测试系统误差分析第60-61页
   ·实验结果与分析第61-64页
     ·结果与分析第61-63页
     ·补充讨论第63-64页
   ·本章小结第64-65页
6 间隙动力学参数辨识研究第65-75页
   ·多体动力学系统参数辨识第65-66页
     ·参数辨识概述第65页
     ·参数辨识方法第65-66页
   ·移动质量-悬臂梁的间隙参数辨识第66-71页
     ·遗传算法简介第66-67页
     ·辨识步骤第67-69页
     ·辨识结果与分析第69-71页
   ·身管-摇架衬套的间隙参数辨识第71-74页
     ·辨识对象第71页
     ·试验分析和近似模型第71-73页
     ·辨识结果与分析第73-74页
   ·本章小结第74-75页
7 总结与展望第75-77页
   ·工作总结第75页
   ·展望第75-77页
致谢第77-78页
参考文献第78-84页

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