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高铌X80钢管环焊缝的安全评定研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
第一章 绪论第7-16页
   ·引言第7-8页
   ·“合于使用”原则概述第8-9页
   ·焊接评定方法综述第9-12页
     ·采用K准则的缺陷评定方法第9-10页
     ·采用COD准则的缺陷评定方法第10页
     ·采用J准则和失效评定图(FAD)技术的评定方法第10-12页
   ·管道缺陷评定方法的发展第12-14页
     ·概论断裂力学第12页
     ·工程化评定方法第12页
     ·基于屈服流动的评定方法第12-13页
     ·可靠性评定方法第13页
     ·智能化评定方法的研究第13-14页
   ·本文研究的内容与目的第14-16页
第二章 BS7910 断裂评定的理论基础第16-28页
   ·BS7910 标准简介第16-17页
     ·缺陷评定所需要的基本数据第16页
     ·评定级别的选择第16-17页
     ·评定的注意事项第17页
   ·一级评定第17-21页
     ·一级评定流程第17-18页
     ·1A级评定第18-21页
     ·18级评定(当量裂纹法)第21页
   ·二级评定第21-26页
     ·主要特征及评定流程第21-22页
     ·二级评定曲线第22-24页
     ·二级评定坐标的确定第24-26页
     ·二级评定残余应力的处理第26页
   ·三级评定第26-27页
     ·三级评定的评定曲线第27页
   ·本章小节第27-28页
第三章 高铌X80 管线钢接头断裂性能研究第28-39页
   ·X80 钢力学性能试验第28-32页
     ·试验材料第28页
     ·力学性能试验第28-32页
   ·CTOD断裂韧度的测试第32-38页
     ·试样的制备第32-34页
     ·CTOD试验第34-35页
     ·试验结果第35-38页
     ·有效性判别第38页
   ·本章小节第38-39页
第四章 含缺陷管道环焊缝的安全评定第39-53页
   ·基本评定参数的确定第39-45页
     ·焊接工艺参数第39页
     ·评定的缺陷类型第39-40页
     ·材料性能第40-41页
     ·残余应力第41-43页
     ·错边引起的应力集中第43页
     ·焊趾应力引起的应力集中第43-44页
     ·参考应力的确定第44-45页
   ·评定分析第45-50页
     ·二级评定曲线的建立第45-48页
     ·评定点的计算第48-50页
   ·评定结果第50-52页
   ·本章小节第52-53页
第五章 结论第53-54页
参考文献第54-57页
附录 应力强度因子的求解第57-61页
致谢第61页

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