| 摘要 | 第1-12页 |
| ABSTRACT | 第12-15页 |
| 第1章 绪论 | 第15-28页 |
| ·陶瓷刀具材料的研究现状 | 第15-16页 |
| ·金属陶瓷刀具的研究现状 | 第16-19页 |
| ·TiC基金属陶瓷刀具材料的发展 | 第17页 |
| ·TiC基金属陶瓷刀具材料的特点 | 第17-18页 |
| ·纳米改性对TiC基金属陶瓷的影响 | 第18-19页 |
| ·纳米复合陶瓷刀具材料的增韧补强机理 | 第19-24页 |
| ·多元多尺度纳米复合陶瓷的发展和强韧化机理 | 第24-26页 |
| ·多元多尺度纳米复合陶瓷材料的发展 | 第24页 |
| ·多元多尺度复合陶瓷的强韧化机理 | 第24-26页 |
| ·本课题研究的目的、意义及主要研究内容 | 第26-28页 |
| ·本课题研究的目的和意义 | 第26-27页 |
| ·本课题的主要研究内容 | 第27-28页 |
| 第2章 多元多尺度TiC基纳米复合刀具的材料设计、制备及性能分析方法 | 第28-36页 |
| ·多元多尺度TiC基纳米复合陶瓷刀具的材料设计 | 第28-31页 |
| ·复合陶瓷刀具材料的设计方法 | 第28-30页 |
| ·各组份添加的作用 | 第30-31页 |
| ·多元多尺度TiC基纳米复合陶瓷刀具的制备工艺 | 第31-33页 |
| ·实验原料 | 第31页 |
| ·复合粉末制备 | 第31-32页 |
| ·复合粉末的烧结 | 第32-33页 |
| ·多元多尺度TiC基复合刀具材料的力学性能及显微组织分析方法 | 第33-35页 |
| ·抗弯强度 | 第33页 |
| ·断裂韧性 | 第33-34页 |
| ·维氏硬度 | 第34页 |
| ·组成及显微组织分析方法 | 第34-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 第3章 多元多尺度TiC基纳米复合刀具材料的力学性能与显微组织 | 第36-51页 |
| ·微米Al_2O_3的含量对材料力学性能和显微组织的影响 | 第37-43页 |
| ·微米Al_2O_3的含量对材料力学性能的影响 | 第37-39页 |
| ·材料显微组织的确定 | 第39-42页 |
| ·微米Al_2O_3的含量对材料的显微组织的影响 | 第42-43页 |
| ·纳米Al_2O_3含量对材料力学性能和显微组织的影响 | 第43-46页 |
| ·纳米Al_2O_3的含量对材料力学性能的影响 | 第43-45页 |
| ·纳米Al_2O_3的含量对材料显微组织的影响 | 第45-46页 |
| ·不同烧结温度下材料的力学性能和显微组织 | 第46-49页 |
| ·不同烧结温度下材料的力学性能 | 第46-47页 |
| ·不同烧结温度下材料的显微组织 | 第47-49页 |
| ·本章小结 | 第49-51页 |
| 第4章 多元多尺度TiC基纳米复合刀具材料的增韧补强机理研究 | 第51-60页 |
| ·TA10A5材料的TEM分析 | 第51-53页 |
| ·金属相增韧补强机理分析 | 第53-56页 |
| ·多尺度Al_2O_3对增韧补强的作用机理 | 第56-57页 |
| ·Al_2O_3和金属的协同增韧补强机理分析 | 第57-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第5章 多元多尺度TiC基纳米复合陶瓷刀具切削性能研究 | 第60-80页 |
| ·陶瓷刀具切削性能研究概况 | 第60-63页 |
| ·陶瓷刀具的主要磨损形式和磨损机理 | 第61-62页 |
| ·本文切削实验内容 | 第62-63页 |
| ·连续切削淬火40Cr合金钢时的切削性能 | 第63-66页 |
| ·实验条件 | 第63-64页 |
| ·实验结果 | 第64页 |
| ·刀具磨损特性与磨损机理 | 第64-66页 |
| ·连续切削球墨铸铁时的切削性能 | 第66-70页 |
| ·实验条件 | 第66-67页 |
| ·实验结果 | 第67-68页 |
| ·刀具磨损特性与磨损机理 | 第68-70页 |
| ·连续切削调质45#钢的切削性能 | 第70-74页 |
| ·实验条件 | 第70-71页 |
| ·实验结果 | 第71-72页 |
| ·刀具磨损特性与磨损机理 | 第72-74页 |
| ·连续切削淬火45#钢的切削性能 | 第74-78页 |
| ·实验条件 | 第74页 |
| ·实验结果 | 第74-75页 |
| ·刀具磨损特性与磨损机理 | 第75-78页 |
| ·本章小结 | 第78-80页 |
| 结论与展望 | 第80-84页 |
| 参考文献 | 第84-90页 |
| 致谢 | 第90-91页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第91页 |
