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气体介质中电火花表面强化的有限元数值模拟

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-11页
1 前言第11-19页
   ·选题的背景第11-12页
   ·电火花加工技术概况第12-15页
     ·电火花加工的发展研究概况第12-13页
     ·电火花加工的原理第13-14页
     ·电火花加工的特点第14-15页
   ·电火花表面强化技术的研究进展及成果第15页
   ·电火花表面强化数值模拟的研究现状第15-17页
     ·有限元法在电火花加工温度场预测中的研究现状第16页
     ·有限元法在电火花加工应力场中的研究现状第16-17页
   ·课题的研究目的和意义第17页
   ·主要研究内容第17-19页
2 气体介质中电火花表面强化的基本理论及特点第19-27页
   ·电火花表面强化的放电机理第19-20页
   ·工作介质的选择第20页
   ·极性选择第20-21页
   ·极间能量分布及加工参数的确定第21-22页
   ·电极材料热学常数及能量的累加对电火花表面强化的影响第22-25页
     ·电极材料热学常数的影响第22-23页
     ·能量累加对电极消耗量影响的数学模型第23-25页
   ·气体介质中电火花表面强化的特点第25-26页
 本章小结第26-27页
3 气体介质中电火花表面强化有限元模型的建立第27-42页
   ·热传导模型第27-30页
   ·热源模型第30-31页
   ·边界条件第31-32页
   ·电火花表面强化力学准则第32-37页
     ·屈服准则第32-33页
     ·流动准则第33-34页
     ·强化准则第34-35页
     ·应力应变关系第35-37页
   ·热应力的有限元方程的建立第37-41页
 本章小结第41-42页
4 气体介质中电火花表面强化有限元数值模拟第42-61页
   ·有限单元法概述第42-46页
     ·数值分析方法和有限元模拟软件第42-43页
     ·有限元分析的数学求解原理第43-45页
     ·有限元分析流程第45-46页
   ·电火花表面强化温度场的模拟第46-56页
     ·温度场有限元数值解法第46-47页
     ·温度场分析考虑因素第47页
     ·电火花表面强化温度场的模拟第47-56页
       ·建立模型第48-49页
       ·设定单元类型第49-50页
       ·材料属性的确定第50-51页
       ·划分网格第51-52页
       ·定义分析类型第52-54页
       ·载荷加载第54-56页
       ·后处理第56页
   ·电火花表面强化应力场的模拟第56-60页
     ·应力场模拟的步骤第56-57页
     ·转化为相应的结构单元第57页
     ·定义结构分析的材料属性第57-59页
     ·施加约束第59页
     ·读入热分析的节点温度第59-60页
     ·后处理第60页
 本章小结第60-61页
5 气体介质中电火花表面强化有限元模拟结果及分析第61-79页
   ·温度场模拟结果及分析第61-67页
     ·节点温度场分布第61-62页
     ·节点热流密度矢量和分析第62-63页
     ·节点温度矢量绘制结果分析第63-64页
     ·工件表面节点温度变化分析第64-65页
     ·工件深度方向各点的温度时间变化历程第65-66页
     ·电火花不同电参数对温度场的影响第66-67页
   ·应力场模拟结果及分析第67-77页
     ·表面强化工件边缘区域时的应力场模拟结果第67-72页
     ·表面强化工件中间区域时的应力场模拟结果第72-77页
 本章小结第77-79页
6 试验研究第79-84页
   ·实验材料第79-80页
   ·电火花表面强化层表面形貌第80-81页
   ·强化层材料的成分分析第81-82页
   ·表面强化层的硬度测量第82页
 本章小结第82-84页
总结与展望第84-86页
参考文献第86-89页
致谢第89-90页
攻读研究生期间发表(录用)论文第90-91页

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