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焦化转油线工艺软件开发与结构优化

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第一章 前言第8-16页
   ·延迟焦化工艺的重要地位第8页
   ·延迟焦化工艺流程简介第8-9页
   ·焦化转油线温降对装置的影响第9-11页
   ·焦化转油线特点第11-14页
   ·课题的提出及工作思路第14-16页
第二章 焦化转油线工艺软件开发第16-40页
   ·逐段计算法第16-17页
   ·理论模型第17-26页
     ·物性计算第17-19页
     ·相平衡模型第19-20页
     ·焓模型第20-21页
     ·两相流压降第21-24页
     ·反应模型第24-26页
   ·两相流流型第26-31页
     ·水平管内汽液两相流流型第26-28页
     ·垂直管内汽液两相流流型第28-29页
     ·倾斜管内汽液两相流流型第29页
     ·汽液两相流流型判别第29-31页
   ·工艺软件设计第31-40页
     ·软件文档及菜单结构第32页
     ·软件窗体及模块第32-33页
     ·主要功能第33-40页
第三章 焦化转油线结构优化应力分析基础第40-52页
   ·应力分析理论基础第40-41页
   ·转油线应力计算基础条件第41-44页
     ·转油线出口入口边界条件第42页
     ·常用计算参数说明第42-43页
     ·CaesarⅡ应力计算软件介绍第43-44页
   ·转油线应力计算方案第44-52页
     ·焦化转油线应力分析的复杂性第44-45页
     ·转油线相关管线计算简化第45-46页
     ·简化方案可行性校核第46-51页
     ·结论第51-52页
第四章 工艺软件精度考察与在役转油线剖析第52-88页
   ·原始数据第52-54页
   ·软件精度考察第54-61页
     ·焦化炉计算部分可靠性考察第54-58页
     ·转油线计算部分可靠性考察第58-61页
     ·结论第61页
   ·在役转油线剖析第61-77页
     ·转油线散热分析第62-63页
     ·转油线压降与汽化第63-74页
     ·转油线内反应第74-76页
     ·结论第76-77页
   ·转油线最大限度优化考察第77-88页
     ·转油线优化方向第77-79页
     ·最短转油线考察第79-87页
     ·结论第87-88页
第五章 焦化转油线结构优化第88-114页
   ·炼油厂转油线计算参数采集第88-97页
   ·炼厂焦化转油线应力水平汇总第97-98页
   ·转油线结构优化第98-114页
     ·滨化转油线第98-104页
     ·东明转油线第104-110页
     ·金陵三套转油线第110-114页
结论第114-117页
 1. 成绩第114-116页
 2. 尚待研究的问题第116-117页
参考文献第117-119页
附录A第119-124页
致谢第124页

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