铝合金预拉伸焊接及数值模拟
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-25页 |
| ·铝合金的焊接性分析 | 第13-14页 |
| ·铝合金焊接变形及残余应力 | 第14-16页 |
| ·薄板铝合金结构焊接失稳严重性分析 | 第16-17页 |
| ·控制铝合金薄板焊接变形及残余应力的方法 | 第17-22页 |
| ·低应力无变形焊接法 | 第17-19页 |
| ·随焊锤击法 | 第19-20页 |
| ·随焊碾压法 | 第20-21页 |
| ·随焊冲击碾压法 | 第21-22页 |
| ·预拉伸焊接法 | 第22页 |
| ·数值模拟在焊接中的应用与发展 | 第22-24页 |
| ·焊接热过程分析 | 第22-23页 |
| ·焊接应力场的分析 | 第23-24页 |
| ·本课题的研究内容及创新之处 | 第24-25页 |
| 第2章 预拉伸装置的设计与制造 | 第25-34页 |
| ·焊接工装设计的基本要求 | 第25页 |
| ·设计基本思路 | 第25-27页 |
| ·施力机构设计及强度校核 | 第27-30页 |
| ·5A05 铝合金板材室温强度值测定 | 第27页 |
| ·预拉伸力的选择 | 第27-28页 |
| ·施力螺栓强度校核 | 第28-29页 |
| ·夹持端螺栓抗剪校核 | 第29页 |
| ·装置用板材厚度校核 | 第29-30页 |
| ·预拉伸焊接装置各部件尺寸确定 | 第30-32页 |
| ·铝合金试样端部螺栓孔布置 | 第30-31页 |
| ·夹持端板材尺寸及螺栓孔布置 | 第31页 |
| ·端梁和底板尺寸 | 第31-32页 |
| ·预拉伸焊接装置的制造 | 第32-33页 |
| ·材料准备 | 第32页 |
| ·装置的整体设计图 | 第32-33页 |
| ·预拉伸焊接装置制造 | 第33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第3章 热力耦合模拟分析 | 第34-56页 |
| ·有限元方法和 ANSYS 软件 | 第34-35页 |
| ·有限元方法简介 | 第34-35页 |
| ·ANSYS10.0 软件简介 | 第35页 |
| ·有限元热分析原理 | 第35-37页 |
| ·三种基本传热方式 | 第35-36页 |
| ·传热学经典理论 | 第36页 |
| ·热分析类型与分析方法 | 第36-37页 |
| ·边界条件与初始条件 | 第37页 |
| ·焊接热力耦合场分析基本理论 | 第37-40页 |
| ·热弹塑性理论 | 第38-39页 |
| ·米塞斯屈服准则 | 第39页 |
| ·流动准则 | 第39-40页 |
| ·强化准则 | 第40页 |
| ·焊接热源的选取 | 第40-42页 |
| ·热源的类型 | 第41-42页 |
| ·焊接热源的特点 | 第42页 |
| ·本课题对焊接热源的选取 | 第42页 |
| ·热力耦合有限元分析 | 第42-54页 |
| ·试验材料热物理参数 | 第43-45页 |
| ·建模及划分网格 | 第45页 |
| ·载荷施加和求解设置 | 第45-46页 |
| ·无预拉伸应力铝合金焊接数值模拟结果分析 | 第46-52页 |
| ·预拉伸焊接结果分析 | 第52-54页 |
| ·本章小结 | 第54-56页 |
| 第4章 预拉伸焊接试验 | 第56-73页 |
| ·焊接材料及焊接设备准备 | 第56-58页 |
| ·试验母材 | 第56页 |
| ·焊接方法 | 第56-57页 |
| ·焊接填充材料 | 第57-58页 |
| ·保护气体 | 第58页 |
| ·焊接设备及测试设备 | 第58页 |
| ·焊接试验 | 第58-61页 |
| ·焊前准备 | 第58-60页 |
| ·铝合金预拉伸焊接 | 第60-61页 |
| ·焊后残余应力及变形的测量 | 第61-70页 |
| ·残余应力及变形测试方法选择 | 第61页 |
| ·盲孔法测试的基本原理 | 第61-64页 |
| ·试验仪器和设备 | 第64页 |
| ·残余应力及变形的测试步骤 | 第64-65页 |
| ·残余应力及变形测试结果 | 第65-68页 |
| ·实验与模拟数据分析 | 第68-70页 |
| ·预拉伸焊接法控制残余应力和变形机理探讨 | 第70-72页 |
| ·残余应力和变形产生的原因 | 第70页 |
| ·预拉伸焊接原理 | 第70-72页 |
| ·本章小结 | 第72-73页 |
| 结论 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-77页 |
| 攻读硕士期间发表的学位论文 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 详细摘要 | 第79-83页 |
