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绝缘陶瓷往复走丝线切割加工导电膜特性及加工工艺研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-16页
   ·课题研究的背景和意义第9-10页
   ·国内外研究现状第10-15页
     ·陶瓷材料的非电加工方法第10-11页
     ·陶瓷材料的电加工方法第11-13页
     ·电火花加工温度场仿真研究现状第13-15页
   ·课题研究的主要内容第15-16页
第2章 绝缘氮化硅陶瓷电火花线切割加工原理第16-26页
   ·电火花线切割加工原理第16-18页
   ·辅助电极法电火花线切割加工原理第18-20页
     ·辅助电极法基本原理第18页
     ·辅助电极电火花线切割加工第18-20页
   ·氮化硅陶瓷材料表面碳黑膜的形成过程研究第20-24页
     ·煤油的分解第20页
     ·电极丝周围的电磁场分析第20-21页
     ·电极丝周围带电粒子的受力和粒子的运动轨迹第21-23页
     ·氮化硅陶瓷表面的导电膜的形成过程第23-24页
   ·碳黑膜形成条件分析第24页
   ·本章小结第24-26页
第3章 氮化硅陶瓷材料单脉冲放电温度场仿真研究第26-39页
   ·单脉冲温度场模型的建立第26-30页
     ·仿真中的假设条件第26-27页
     ·热传导微分方程第27页
     ·热源分布第27-28页
     ·放电通道半径的计算第28-30页
     ·极间放电能量分配第30页
   ·基于MSC.MARC 的温度场的有限元分析第30-34页
     ·MSC.MARC 有限元软件概述第30-31页
     ·前处理部分第31页
     ·工件的物理参数第31-33页
     ·热传导边界条件第33页
     ·求解过程的设置第33-34页
   ·仿真结果分析与讨论第34-37页
     ·单脉冲放电温度场仿真结果分析与讨论第34-36页
     ·电参数对放电凹坑几何尺寸的影响第36-37页
   ·本章小结第37-39页
第4章 氮化硅陶瓷材料电火花线切割加工实验研究第39-51页
   ·氮化硅陶瓷材料电火花线切割加工研究第39-48页
     ·氮化硅陶瓷材料电火花线切割加工波形第39-41页
     ·氮化硅陶瓷材料表面导电膜电阻特性试验第41-44页
     ·氮化硅陶瓷材料电火花线切割加工速度第44-45页
     ·电参数与氮化硅陶瓷表面粗糙度的关系第45-46页
     ·电参数与氮化硅陶瓷线切割加工放电间隙之间的关系第46-48页
   ·工件和电极丝的SEM 分析和EDS 分析第48-50页
     ·氮化硅陶瓷加工表面的SEM 分析和EDS 分析第48-49页
     ·加工后钼丝表面物质的SEM 分析和EDS 分析第49-50页
   ·本章小结第50-51页
结论第51-52页
参考文献第52-57页
致谢第57页

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