绝缘陶瓷往复走丝线切割加工导电膜特性及加工工艺研究
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-9页 |
第1章 绪论 | 第9-16页 |
·课题研究的背景和意义 | 第9-10页 |
·国内外研究现状 | 第10-15页 |
·陶瓷材料的非电加工方法 | 第10-11页 |
·陶瓷材料的电加工方法 | 第11-13页 |
·电火花加工温度场仿真研究现状 | 第13-15页 |
·课题研究的主要内容 | 第15-16页 |
第2章 绝缘氮化硅陶瓷电火花线切割加工原理 | 第16-26页 |
·电火花线切割加工原理 | 第16-18页 |
·辅助电极法电火花线切割加工原理 | 第18-20页 |
·辅助电极法基本原理 | 第18页 |
·辅助电极电火花线切割加工 | 第18-20页 |
·氮化硅陶瓷材料表面碳黑膜的形成过程研究 | 第20-24页 |
·煤油的分解 | 第20页 |
·电极丝周围的电磁场分析 | 第20-21页 |
·电极丝周围带电粒子的受力和粒子的运动轨迹 | 第21-23页 |
·氮化硅陶瓷表面的导电膜的形成过程 | 第23-24页 |
·碳黑膜形成条件分析 | 第24页 |
·本章小结 | 第24-26页 |
第3章 氮化硅陶瓷材料单脉冲放电温度场仿真研究 | 第26-39页 |
·单脉冲温度场模型的建立 | 第26-30页 |
·仿真中的假设条件 | 第26-27页 |
·热传导微分方程 | 第27页 |
·热源分布 | 第27-28页 |
·放电通道半径的计算 | 第28-30页 |
·极间放电能量分配 | 第30页 |
·基于MSC.MARC 的温度场的有限元分析 | 第30-34页 |
·MSC.MARC 有限元软件概述 | 第30-31页 |
·前处理部分 | 第31页 |
·工件的物理参数 | 第31-33页 |
·热传导边界条件 | 第33页 |
·求解过程的设置 | 第33-34页 |
·仿真结果分析与讨论 | 第34-37页 |
·单脉冲放电温度场仿真结果分析与讨论 | 第34-36页 |
·电参数对放电凹坑几何尺寸的影响 | 第36-37页 |
·本章小结 | 第37-39页 |
第4章 氮化硅陶瓷材料电火花线切割加工实验研究 | 第39-51页 |
·氮化硅陶瓷材料电火花线切割加工研究 | 第39-48页 |
·氮化硅陶瓷材料电火花线切割加工波形 | 第39-41页 |
·氮化硅陶瓷材料表面导电膜电阻特性试验 | 第41-44页 |
·氮化硅陶瓷材料电火花线切割加工速度 | 第44-45页 |
·电参数与氮化硅陶瓷表面粗糙度的关系 | 第45-46页 |
·电参数与氮化硅陶瓷线切割加工放电间隙之间的关系 | 第46-48页 |
·工件和电极丝的SEM 分析和EDS 分析 | 第48-50页 |
·氮化硅陶瓷加工表面的SEM 分析和EDS 分析 | 第48-49页 |
·加工后钼丝表面物质的SEM 分析和EDS 分析 | 第49-50页 |
·本章小结 | 第50-51页 |
结论 | 第51-52页 |
参考文献 | 第52-57页 |
致谢 | 第57页 |