摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
1 绪论 | 第15-25页 |
1.1 研究背景与意义 | 第15-17页 |
1.2 国内外研究状况综述 | 第17-22页 |
1.2.1 CONWIP拉式控制研究 | 第17-20页 |
1.2.2 单件小批量生产研究 | 第20-22页 |
1.3 研究内容、论文结构及技术路线 | 第22-24页 |
1.4 研究创新点 | 第24-25页 |
2 单件小批量生产环境下CONWIP控制框架 | 第25-33页 |
2.1 相关理论基础 | 第25-27页 |
2.1.1 CONWIP拉式控制 | 第25-26页 |
2.1.2 单件小批量生产方式 | 第26-27页 |
2.2 单件小批量生产环境特点 | 第27页 |
2.3 CONWIP控制的主要优势与问题 | 第27-28页 |
2.3.1 单件小批量生产车间CONWIP控制主要优势 | 第27-28页 |
2.3.2 实施CONWIP控制存在的主要问题 | 第28页 |
2.4 面向单件小批量生产的CONWIP控制解决方案:CONWIP控制框架 | 第28-32页 |
2.4.1 CONWIP控制框架的构成 | 第28-30页 |
2.4.2 CONWIP控制框架的基本思想 | 第30-31页 |
2.4.3 CONWIP控制框架的执行流程 | 第31-32页 |
2.5 本章小结 | 第32-33页 |
3 CONWIP环路设计方法 | 第33-48页 |
3.1 环路结构及其在CONWIP控制中的重要性 | 第33-34页 |
3.2 CONWIP环路设计方法的基本要求 | 第34页 |
3.3 CONWIP环路设计的层次分解思想 | 第34-39页 |
3.3.1 总体思想 | 第34-35页 |
3.3.2 环路结构的集合表征 | 第35-38页 |
3.3.3 CONWIP环路结构设计重要启示 | 第38-39页 |
3.4 CONWIP环路设计法的构成 | 第39-46页 |
3.4.1 UMD识别 | 第39-43页 |
3.4.2 环路模式设计 | 第43-44页 |
3.4.3 模式细化 | 第44-46页 |
3.5 基于CONWIP环路设计方法的环路控制策略实施流程 | 第46-47页 |
3.6 本章小结 | 第47-48页 |
4 单件小批量流水车间CONWIP环路控制策略评价 | 第48-74页 |
4.1 单件小批量流水车间CONWIP环路结构设计 | 第48-51页 |
4.1.1 柔性流水车间CONWIP环路结构 | 第48-50页 |
4.1.2 装配流水车间CONWIP环路结构 | 第50-51页 |
4.2 考虑柔性流水车间CONWIP环路控制策略 | 第51-59页 |
4.2.1 单件小批量柔性流水生产车间负荷分配方式 | 第51-52页 |
4.2.2 评价指标与实验设计 | 第52-55页 |
4.2.3 车间负荷采用随机分配规则时的CONWIP环路控制策略比较 | 第55-56页 |
4.2.4 车间负荷采用均衡分配规则时的CONWIP环路控制策略比较 | 第56-58页 |
4.2.5 柔性流水车间CONWIP环路控制策略综合性能分析 | 第58-59页 |
4.3 考虑具有汇聚特征的装配流水车间CONWIP环路控制策略 | 第59-65页 |
4.3.1 单件小批量生产过程中的装配环节变动与装配比的概念 | 第59-60页 |
4.3.2 评价指标与实验设计 | 第60页 |
4.3.3 装配比为1:1时的CONWIP环路控制策略比较 | 第60-61页 |
4.3.4 装配比为1:n时的CONWIP环路控制策略比较 | 第61-64页 |
4.3.5 装配流水车间CONWIP环路控制策略综合性能分析 | 第64-65页 |
4.4 考虑多环路CONWIP控制策略的在制品上限搜索算法 | 第65-72页 |
4.4.1 问题描述 | 第65页 |
4.4.2 改进型PSO算法设计 | 第65-67页 |
4.4.3 算法实现与验证方案 | 第67-70页 |
4.4.4 测试结果 | 第70-72页 |
4.5 CONWIP环路控制要点归纳 | 第72-73页 |
4.6 本章小结 | 第73-74页 |
5 单件小批量生产环境下CONWIP订单池释放控制 | 第74-92页 |
5.1 负荷衡量与负荷控制过程 | 第74-75页 |
5.2 订单释放与负荷评估 | 第75-76页 |
5.3 CONWIP订单池中的负荷衡量方式 | 第76-77页 |
5.4 一种改进能力松弛的CONWIP订单池释放控制方法(MCS) | 第77-82页 |
5.4.1 能力松弛的概念 | 第77-79页 |
5.4.2 能力松弛与CONWIP控制的整合 | 第79-80页 |
5.4.3 MCS方法中订单释放决策流程与优势 | 第80-82页 |
5.5 实例验证与结果分析 | 第82-90页 |
5.5.1 评价指标 | 第82页 |
5.5.2 实验设计 | 第82-83页 |
5.5.3 结果分析 | 第83-90页 |
5.6 CONWIP订单池释放控制要点归纳 | 第90-91页 |
5.7 本章小结 | 第91-92页 |
6 CONWIP环路控制策略制定与方法验证:以捻股机生产为例 | 第92-109页 |
6.1 捻股机及其制造商简介 | 第92-93页 |
6.2 捻股机生产相关情况 | 第93-95页 |
6.2.1 车间布局与物流路线 | 第93页 |
6.2.2 工艺流程与生产组织方式 | 第93-95页 |
6.3 捻股机生产控制方法存在的问题 | 第95-97页 |
6.4 捻股机生产车间CONWIP环路结构设计 | 第97-102页 |
6.4.1 生产车间UMD识别 | 第97-98页 |
6.4.2 环路模式设计与模式细化 | 第98-101页 |
6.4.3 生产车间CONWIP环路结构 | 第101-102页 |
6.5 捻股机生产车间CONWIP环路控制策略选择与方法验证 | 第102-108页 |
6.5.1 CONWIP环路策略评价方法 | 第102-103页 |
6.5.2 评价指标 | 第103页 |
6.5.3 模型参数设定 | 第103页 |
6.5.4 CONWIP环路策略评价结果 | 第103-105页 |
6.5.5 捻股机生产车间CONWIP控制方法验证 | 第105-108页 |
6.6 关于单件小批量生产车间CONWIP控制方法的管理启示 | 第108页 |
6.7 本章小结 | 第108-109页 |
7 总结与展望 | 第109-111页 |
7.1 研究总结 | 第109-110页 |
7.2 研究不足与展望 | 第110-111页 |
致谢 | 第111-112页 |
参考文献 | 第112-122页 |
附录 | 第122页 |