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现场运行复合绝缘子老化深度研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第一章 绪论第11-23页
    1.1 研究背景第11-12页
    1.2 硅橡胶复合绝缘子第12-15页
        1.2.1 复合绝缘子构成第12页
        1.2.2 复合绝缘子配方体系第12-14页
        1.2.3 HTV硫化第14-15页
    1.3 HTV在绝缘子的运行过程中的老化第15-17页
        1.3.1 硅橡胶绝缘子老化过程外观特征第15页
        1.3.2 硅橡胶绝缘子老化因素第15-17页
    1.4 硅橡胶复合绝缘子的老化检测手段第17-20页
        1.4.1 硅橡胶宏观性能检测方法第17-19页
        1.4.2 硅橡胶微观结构检测方法第19-20页
    1.5 硅橡胶复合绝缘子老化研究现状第20-21页
    1.6 本文研究内容第21-23页
第二章 显微红外技术测量硅橡胶绝缘子伞裙老化深度方法探究第23-41页
    2.1 引言第23页
    2.2 显微红外测试原理第23-24页
    2.3 实验样品的取样及切片处理第24页
    2.4 显微红外测试仪器参数第24-26页
    2.5 显微红外测试老化深度测试因素探究第26-28页
        2.5.1 测试峰位的选择第26-27页
        2.5.2 峰面积计算第27-28页
    2.6 显微红外测量硅橡胶老化深度的实验方法第28-35页
        2.6.1 线扫描测试方法第28-33页
        2.6.2 面扫描测试方法第33-35页
    2.7 运行绝缘子伞裙老化深度检测第35-39页
        2.7.1 线扫描测试复合绝缘子伞裙老化深度第35-38页
        2.7.2 面扫描测试复合绝缘子伞裙老化深度第38-39页
    2.8 本章小结第39-41页
第三章 500 kV运行复合绝缘子不同位置伞裙老化深度研究第41-52页
    3.1 引言第41-42页
    3.2 实验样品和实验方法第42-44页
        3.2.1 实验样品第42页
        3.2.2 取样方法第42-43页
        3.2.3 实验方法第43-44页
    3.3 实验结果及分析第44-50页
        3.3.1 伞裙显微红外老化深度研究第44-47页
        3.3.2 伞裙有机硅化合物含量变化分析第47-48页
        3.3.3 伞裙小分子含量变化结果分析第48-50页
    3.4 本章小结第50-52页
第四章 220 kV及110 kV运行复合绝缘子不同位置伞裙老化深度研究第52-64页
    4.1 引言第52页
    4.2 实验样品和实验方法第52-54页
        4.2.1 实验样品第52-53页
        4.2.2 取样方法第53页
        4.2.3 实验方法第53-54页
    4.3 实验结果分析第54-62页
        4.3.1 220 kV伞裙第54-58页
        4.3.2 110 kV伞裙第58-62页
        4.3.3 伞裙老化深度随电压等级变化第62页
    4.4 本章总结第62-64页
第五章 全文总结第64-66页
参考文献第66-71页
致谢第71-72页

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