基于数值模拟的煤浆混合槽结构优化
| 致谢 | 第1-6页 |
| 摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 目次 | 第8-11页 |
| 1 绪论 | 第11-25页 |
| ·煤炭液化的技术进展 | 第11-12页 |
| ·固-液混合槽的结构进展 | 第12-14页 |
| ·混合槽内多相流动的理论基础和实验研究 | 第14-18页 |
| ·气-液搅拌混合的理论及实验现状 | 第14-15页 |
| ·固-液搅拌混合的理论及实验现状 | 第15-17页 |
| ·气-液-固搅拌混合的理论及实验现状 | 第17-18页 |
| ·混合槽内多相流动的数值模拟 | 第18-22页 |
| ·数值模拟中的建模方法 | 第19-20页 |
| ·气-液两相数值模拟现状 | 第20-21页 |
| ·固-液两相数值模拟现状 | 第21-22页 |
| ·气-液-固三相数值模拟现状 | 第22页 |
| ·课题意义及研究内容 | 第22-25页 |
| 2 计算流体力学模型理论 | 第25-36页 |
| ·流体力学控制方程组 | 第25-26页 |
| ·流体力学计算模型 | 第26-36页 |
| ·建立求解模式 | 第26-28页 |
| ·湍流流动模型 | 第28-32页 |
| ·近壁面区域模型 | 第32-33页 |
| ·多相流模型 | 第33-34页 |
| ·收敛性判断 | 第34-36页 |
| 3 涡轮式煤浆混合槽的结构优化 | 第36-49页 |
| ·现有研究状况简介 | 第36-38页 |
| ·涡轮式煤浆混合槽的结构及原理 | 第36-37页 |
| ·已经取得的研究成果 | 第37-38页 |
| ·涡轮式煤浆混合槽的进一步研究 | 第38-47页 |
| ·挡板与槽体之间空隙对搅拌效果的影响 | 第38-41页 |
| ·搅拌桨圆盘直径对搅拌效果的影响 | 第41-43页 |
| ·桨叶倾斜角度对搅拌效果的影响 | 第43-47页 |
| ·本章小结 | 第47-49页 |
| 4 螺旋式煤浆混合槽研究 | 第49-61页 |
| ·新结构的提出 | 第49-50页 |
| ·螺旋式煤浆混合槽的工作原理 | 第50-51页 |
| ·螺旋式煤浆混合槽的数值模拟 | 第51-59页 |
| ·网格划分 | 第51-52页 |
| ·计算模型选用 | 第52-53页 |
| ·边界条件设定 | 第53-54页 |
| ·计算初始化 | 第54-55页 |
| ·模拟结果分析 | 第55-59页 |
| ·本章小结 | 第59-61页 |
| 5 犁刀式煤浆混合槽的研究 | 第61-85页 |
| ·犁刀式煤浆混合槽的结构 | 第61-62页 |
| ·犁刀式煤浆混合槽的工作原理 | 第62页 |
| ·犁刀式煤浆混合槽的特点 | 第62-63页 |
| ·犁刀式煤浆混合槽的模型参数 | 第63-65页 |
| ·物性参数 | 第63-64页 |
| ·流动参数 | 第64页 |
| ·模型参数 | 第64-65页 |
| ·犁刀式煤浆混合槽的数值模拟 | 第65-69页 |
| ·数值计算模型选用 | 第65-66页 |
| ·模型建立和网格划分 | 第66-67页 |
| ·边界和连续性条件 | 第67-68页 |
| ·计算初始化 | 第68-69页 |
| ·犁刀式煤浆混合槽的模拟结果 | 第69-72页 |
| ·犁刀式煤浆混合槽内部压力场分析 | 第70-71页 |
| ·犁刀式煤浆混合槽内部速度场分布 | 第71-72页 |
| ·带挡板的犁刀式煤浆混合槽结构 | 第72-73页 |
| ·带挡板的犁刀式煤浆混合槽的数值模拟 | 第73-79页 |
| ·带挡板的煤浆混合槽的压力场分析 | 第73-74页 |
| ·带挡板的煤浆混合槽的速度场分析 | 第74-75页 |
| ·带挡板的煤浆混合槽的湍流强度和湍动能分析 | 第75-77页 |
| ·带挡板的煤浆混合槽的速度矢量分析 | 第77页 |
| ·带挡板的煤浆混合槽搅拌效果分析 | 第77-79页 |
| ·带挡板的犁刀式煤浆混合槽实验验证 | 第79-83页 |
| ·实验装置 | 第79-80页 |
| ·实验步骤 | 第80-81页 |
| ·理论结果、实验结果与模拟结果的对比 | 第81-83页 |
| ·本章小结 | 第83-85页 |
| 6 总结与展望 | 第85-88页 |
| ·总结 | 第85-86页 |
| ·展望 | 第86-88页 |
| 参考文献 | 第88-95页 |
| 作者简历 | 第95页 |
