| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 符号说明 | 第7-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-12页 |
| 1.2 隔壁塔的研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 反应精馏隔壁塔的研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3.1 国外研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3.2 国内研究现状 | 第15页 |
| 1.4 固体催化剂的装填方式 | 第15-17页 |
| 1.5 合成乙酸乙酯的工艺研究进展 | 第17-19页 |
| 1.6 乙酸乙酯-乙酸正丁酯联产工艺的研究进展 | 第19-22页 |
| 1.7 本文工作 | 第22-25页 |
| 第二章 模型选择 | 第25-33页 |
| 2.1 物性参数 | 第25-26页 |
| 2.2 汽液平衡方程 | 第26-28页 |
| 2.2.1 状态方程法 | 第26-27页 |
| 2.2.2 活度系数法 | 第27-28页 |
| 2.2.3 特殊体系的物性方法 | 第28页 |
| 2.3 热力学模型的选择 | 第28-30页 |
| 2.4 反应精馏塔的数学模型 | 第30页 |
| 2.5 反应动力学方程 | 第30-32页 |
| 2.5.1 均相催化剂 | 第30-31页 |
| 2.5.2 非均相催化剂 | 第31-32页 |
| 2.6 本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 共沸-反应精馏制备乙酸乙酯的实验与模拟研究 | 第33-49页 |
| 3.1 实验设计 | 第33-35页 |
| 3.1.1 实验试剂 | 第33页 |
| 3.1.2 实验设备及仪器 | 第33-34页 |
| 3.1.3 分析方法 | 第34-35页 |
| 3.2 共沸-反应精馏制备乙酸乙酯的实验与模拟 | 第35-44页 |
| 3.2.1 共沸剂的筛选 | 第35-36页 |
| 3.2.2 共沸-反应精馏制备乙酸乙酯的实验 | 第36-39页 |
| 3.2.3 共沸-反应精馏的模拟研究 | 第39-44页 |
| 3.3 催化剂的装填方式 | 第44-47页 |
| 3.4 本章小结 | 第47-49页 |
| 第四章 共沸-反应精馏隔壁塔制备乙酸乙酯的实验与模拟 | 第49-65页 |
| 4.1 设计思路 | 第49-51页 |
| 4.2 流程介绍 | 第51-52页 |
| 4.3 节能原理 | 第52页 |
| 4.4 共沸-反应精馏隔壁塔的实验研究 | 第52-58页 |
| 4.4.1 实验装置 | 第52页 |
| 4.4.2 隔板两侧汽相流量的控制 | 第52-53页 |
| 4.4.3 汽相分配比与理论板数的测定 | 第53-54页 |
| 4.4.4 实验开车操作 | 第54-55页 |
| 4.4.5 实验结果与讨论 | 第55-58页 |
| 4.5 共沸-反应精馏隔壁塔的模拟优化 | 第58-62页 |
| 4.5.1 共沸剂乙酸正丁酯用量的影响 | 第58页 |
| 4.5.2 液相分配比的影响 | 第58-60页 |
| 4.5.3 塔顶回流比的影响 | 第60页 |
| 4.5.4 乙酸原料浓度的影响 | 第60-62页 |
| 4.6 节能分析与经济核算 | 第62-64页 |
| 4.6.1 节能分析 | 第62-63页 |
| 4.6.2 经济核算 | 第63-64页 |
| 4.7 本章小结 | 第64-65页 |
| 第五章 反应精馏隔壁塔联产乙酸乙酯-乙酸正丁酯的实验与模拟 | 第65-79页 |
| 5.1 设计思路 | 第65-66页 |
| 5.2 联产方案的选择 | 第66-68页 |
| 5.3 反应精馏隔壁塔联产乙酸乙酯-乙酸正丁酯的实验研究 | 第68-70页 |
| 5.3.1 实验装置 | 第68页 |
| 5.3.2 实验结果与讨论 | 第68-70页 |
| 5.4 反应精馏隔壁塔联产乙酸乙酯-乙酸正丁酯的模拟优化 | 第70-76页 |
| 5.4.1 RDWC-FC结构 | 第70-74页 |
| 5.4.2 RDWC-RS结构 | 第74-76页 |
| 5.5 RDWC-FC与RDWC-RS结构的节能分析 | 第76-77页 |
| 5.6 本章小结 | 第77-79页 |
| 第六章 结论 | 第79-81页 |
| 6.1 结论 | 第79页 |
| 6.2 展望 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-87页 |
| 攻读学位期间所取得的相关科研成果 | 第87-89页 |
| 致谢 | 第89页 |
