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小直径水力旋流器分离性能的研究

摘要第5-6页
abstract第6-7页
第一章 绪论第12-28页
    1.1 水力旋流器的宏观发展历史第13页
    1.2 水力旋流器的微观发展历史第13-24页
        1.2.1 水力旋流器的结构发展第13-17页
        1.2.2 流场研究进展第17-20页
        1.2.3 水力旋流器的分离理论模型第20-24页
    1.3 水力旋流器的特征参数第24-25页
        1.3.1 分流比第24页
        1.3.2 分离效率和修正分离效率第24页
        1.3.3 生产能力第24-25页
        1.3.4 压降第25页
        1.3.5 分割粒径第25页
    1.4 本课题研究的目的、意义及主要工作第25-28页
第二章 水力旋流器溢流管结构对微细颗粒分离的实验研究第28-46页
    2.1 水力旋流器相关参数的确定第28-33页
        2.1.1 结构参数的确定第28-32页
        2.1.2 操作参数第32页
        2.1.3 物性参数第32-33页
    2.2 实验目的和方法第33-34页
        2.2.1 实验流程第33页
        2.2.2 实验目的和方法第33-34页
    2.3 实验结果分析第34-44页
        2.3.1 溢流管的插入深度、壁厚与进口流量对分离性能的影响第34-38页
        2.3.2 溢流管结构对分离性能的影响第38-40页
        2.3.3 分流比对分离效率的影响第40-42页
        2.3.4 粒级效率分析第42-44页
    2.4 小结第44页
    2.5 实验创新点与不足第44-46页
        2.5.1 创新点第44-45页
        2.5.2 实验不足第45-46页
第三章 新水力旋流器与常规水力旋流器的数值模拟研究第46-66页
    3.1 计算流体力学的简介第46页
    3.2 水力旋流器数值模拟的主要条件设置第46-53页
        3.2.1 前处理第46-49页
        3.2.2 边界类型第49页
        3.2.3 FLUENT求解第49-53页
    3.3 水力旋流器数值模拟结果分析第53-65页
        3.3.1 两种旋流器速度场的模拟研究第53-62页
        3.3.2 两种旋流器静压力的模拟研究第62-63页
        3.3.3 两种旋流器固含率的模拟研究第63-65页
    3.4 本章小结第65页
    3.5 创新与不足第65-66页
        3.5.1 创新第65页
        3.5.2 不足第65-66页
第四章 结论与展望第66-68页
    4.1 结论第66-67页
    4.2 展望第67-68页
参考文献第68-74页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第74-76页
致谢第76-77页

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