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批式循环粮食烘干机参数化设计

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第10-13页
    1.1 课题研究目的和意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-12页
        1.2.1 国外研究现状第11页
        1.2.2 国内研究现状第11-12页
    1.3 主要研究内容及结构安排第12页
    1.4 本章小结第12-13页
2 批式循环粮食烘干机基础知识第13-17页
    2.1第13-16页
        2.1.1 批式循环粮食烘干机结构组成第13-14页
        2.1.2 工作原理第14-15页
        2.1.3 风循环系统第15页
        2.1.4 干燥过程机理第15-16页
    2.2 本章小结第16-17页
3 输送系统设计分析第17-22页
    3.1 输送系统输送能力确定第17页
    3.2 排粮机构的设计与输送能力计算第17-20页
    3.3 下螺旋输送机输送能力计算第20-21页
    3.4 本章小结第21-22页
4 批式循环粮食烘干机提升系统的参数设计与选择第22-40页
    4.1 装料过程第22-23页
        4.1.1 装满系数及其影响因素第22-23页
        4.1.2 进料方式及特点第23页
    4.2 提升过程第23-28页
        4.2.1 卸料方式的选择第24页
        4.2.2 重力卸料的特点第24页
        4.2.3 料斗的计算第24-26页
        4.2.4 输送能力计算第26-27页
        4.2.5 功率的计算第27-28页
    4.3 传动部件第28-33页
        4.3.1 滑块联轴器设计第28-30页
        4.3.2 V带轮的设计第30-33页
    4.4 牵引构件的设计第33-34页
        4.4.1 牵引带第33-34页
        4.4.2 牵引带的连接和选择第34页
    4.5 料斗的设计第34-36页
        4.5.1 料斗的分类和选择第34-36页
        4.5.2 料斗与牵引带的连接第36页
    4.6 驱动装置的设计第36-40页
        4.6.1 驱动装置的主要结构第36页
        4.6.2 头轮和底轮第36页
        4.6.3 止逆装置第36-40页
5 粮食烘干机控制系统设计第40-50页
    5.1 水分检测第40-41页
    5.2 显示画面与按键功能第41-43页
        5.2.1 显示画面第41页
        5.2.2 按键功能第41-43页
    5.3 测量方法第43-49页
        5.3.1 测量谷物温度第43页
        5.3.2 手动测量第43-44页
        5.3.3 自动测量第44-49页
    5.4 本章总结第49-50页
6 总结与展望第50-51页
    6.1 总结第50页
    6.2 展望第50-51页
参考文献第51-53页
附录第53-60页
致谢第60-61页
作者简介第61页

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