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基于辊缝动摩擦特性的四辊冷轧机板形控制计算理论与仿真分析

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题来源第10页
    1.2 论文研究的目的和意义第10-11页
    1.3 国内外研究现状第11-13页
        1.3.1 辊系弹性变形理论研究概述第11-12页
        1.3.2 辊缝动摩擦理论研究概述第12-13页
    1.4 论文研究的主要内容及组织体系构成第13-14页
        1.4.1 论文研究的主要内容第13-14页
        1.4.2 论文的组织体系构成第14页
    1.5 本章小结第14-16页
第2章 基于辊缝动摩擦的板形控制计算理论第16-31页
    2.1 板形的基本概念第16-20页
        2.1.1 板形的表示方法第16-19页
        2.1.2 板凸度与板形的关系第19-20页
    2.2 板形的缺陷及主要影响因素第20-24页
        2.2.1 板形的缺陷形式第20-22页
        2.2.2 影响板形的主要因素第22-24页
    2.3 辊系弹性变形理论分析第24-27页
        2.3.1 圆柱体接触变形计算第24-25页
        2.3.2 辊系弹性变形计算第25-27页
    2.4 基于辊缝动摩擦的板形控制计算第27-30页
        2.4.1 基于辊缝动摩擦的轧制力学性能分析第27-28页
        2.4.2 轧制应力沿板厚不均匀分布计算第28-30页
    2.5 本章小结第30-31页
第3章 基于辊缝动摩擦的板形控制模型研究第31-46页
    3.1 基于辊缝动摩擦的轧制过程简介第31-32页
    3.2 冷轧过程辊缝摩擦状态的判别第32-34页
    3.3 基于辊缝动摩擦的辊系弹性变形模型第34-43页
        3.3.1 辊缝动摩擦系数模型的建立第34-36页
        3.3.2 辊系弹性变形模型的建立第36-43页
    3.4 板形控制模型的求解与分析第43-45页
    3.5 本章小结第45-46页
第4章 基于辊缝动摩擦的板形控制仿真分析第46-68页
    4.1 有限元法在板形控制中的应用第46-48页
    4.2 基于辊缝动摩擦的板带轧制过程有限元分析第48-51页
        4.2.1 轧制过程模拟参数设定第48-49页
        4.2.2 轧制过程材料属性定义第49页
        4.2.3 模型建立和网格划分第49-50页
        4.2.4 定义接触问题第50页
        4.2.5 定义边界条件及初始条件第50-51页
    4.3 基于辊缝动摩擦的有限元模型求解第51-59页
        4.3.1 板带材轧制整体模拟结果第51-53页
        4.3.2 基于辊缝动摩擦的辊系模拟结果分析第53-57页
        4.3.3 基于辊缝动摩擦的板形模拟结果分析第57-59页
    4.4 影响板形的其他因素分析第59-67页
        4.4.1 轧制力对板形的影响第59-63页
        4.4.2 板带宽度对板形的影响第63-67页
    4.5 本章小结第67-68页
第5章 板形控制的实验验证分析第68-74页
    5.1 实验条件第68-69页
    5.2 测试对象工艺参数第69-70页
    5.3 实验测试方案第70页
    5.4 实验测试结果分析第70-72页
    5.5 本章小结第72-74页
第6章 总结与展望第74-76页
    6.1 论文总结第74-75页
    6.2 工作展望第75-76页
致谢第76-77页
参考文献第77-81页
附录第81页

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