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基于彩色CCD的激光熔覆熔池温度闭环控制研究

中文摘要第4-6页
abstract第6-8页
第一章 绪论第12-21页
    1.1 研究背景及意义第12-13页
    1.2 温度检测方法第13-14页
        1.2.1 接触式测温法第13-14页
        1.2.2 非接触式测温法第14页
    1.3 机器视觉技术第14-17页
        1.3.1 机器视觉技术概述第14-15页
        1.3.2 机器视觉技术的发展第15-16页
        1.3.3 数字图像处理第16-17页
    1.4 激光熔池温度检测与控制研究现状第17-20页
        1.4.1 熔池温度的检测第17-18页
        1.4.2 熔池温度的控制第18-20页
    1.5 本文研究内容第20-21页
第二章 激光熔覆熔池温度测控系统构建第21-31页
    2.1 激光熔覆成形系统第21-25页
        2.1.1 激光光源第22页
        2.1.2 激光熔覆喷头第22-23页
        2.1.3 运动系统第23页
        2.1.4 送粉系统第23-25页
        2.1.5 其他辅助系统第25页
    2.2 实验材料第25-26页
    2.3 熔池温度测控系统研发第26-27页
        2.3.1 光学系统第26-27页
        2.3.2 彩色CCD第27页
    2.4 测试与分析设备第27-29页
        2.4.1 制样设备第28页
        2.4.2 金相组织观测设备第28页
        2.4.3 力学性能检测设备第28-29页
    2.5 本章小结第29-31页
第三章 激光熔覆熔池温度检测模型第31-42页
    3.1 比色测温法第31-32页
    3.2 熔池温度测量在CCD平台上的实现第32-35页
        3.2.1 基于彩色CCD的测温公式第32-33页
        3.2.2 测量方案设计第33-34页
        3.2.3 窄带滤光片的波长选择第34-35页
    3.3 标定工艺试验与结果第35-38页
        3.3.1 标定设备第35-36页
        3.3.2 标定方法第36-37页
        3.3.3 标定结果第37-38页
    3.4 测量结果及误差分析第38-39页
    3.5 温度场仿真第39-41页
    3.6 本章小结第41-42页
第四章 熔池温度测控系统软件设计第42-53页
    4.1 编程语言及环境第42-43页
    4.2 基本设计理念和处理流程第43-44页
    4.3 软件模块设计第44-48页
        4.3.1 图像采集模块第44-46页
        4.3.2 图像处理模块第46-47页
        4.3.3 数据输入/输出模块设计第47-48页
    4.4 界面设计第48-50页
    4.5 Socket通信第50-52页
    4.6 本章小结第52-53页
第五章 熔覆成形过程中熔池温度的闭环控制第53-70页
    5.1 基础工艺参数对熔覆层形貌的影响第53-59页
        5.1.1 离焦量对熔覆层形貌的影响第54-55页
        5.1.2 激光功率对熔覆层形貌的影响第55页
        5.1.3 激光扫描速度对熔覆层形貌的影响第55-57页
        5.1.4 工艺参数影响的综合分析第57-59页
    5.2 基础工艺参数对熔池温度的影响第59-62页
        5.2.1 激光功率对熔池温度的影响第60-61页
        5.2.2 扫描速度对熔池温度的影响第61页
        5.2.3 送粉速率对熔池温度的影响第61-62页
    5.3 PID控制原理与温度控制器设计第62-64页
    5.4 薄壁圆筒成形实验对比第64-66页
        5.4.1 堆积模型建立与扫描路径规划第64页
        5.4.2 实验过程观察分析第64-66页
    5.5 成形件质量检测第66-69页
        5.5.1 显微组织分析第66-68页
        5.5.2 显微硬度分析第68-69页
    5.6 本章小结第69-70页
第六章 结论与展望第70-72页
    6.1 结论第70-71页
    6.2 展望第71-72页
参考文献第72-77页
攻读学位期间公开发表的论文及科研成果第77-78页
致谢第78-79页

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