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铝合金汽车板热处理气垫炉技术的数值模拟研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-21页
    1.1. 课题背景第11-17页
        1.1.1. 铝合金汽车板的发展应用背景第11-13页
        1.1.2. 铝合金汽车板热处理气垫炉技术的发展第13-17页
    1.2. 计算流体力学和数值传热学及其在新设备开发中的作用第17-19页
        1.2.1. 计算流体力学第17-18页
        1.2.2. 数值传热学第18-19页
        1.2.3. 数值模拟技术在科学研究中的作用与地位第19页
    1.3. 课题研究内容第19-21页
第2章 流动与传热基本原理第21-37页
    2.1. 流体力学基本原理第21-33页
        2.1.1. 基本概念第21-25页
        2.1.2. 流体力学的控制方程组第25-33页
    2.2. 传热学基本原理第33-37页
第3章 气垫炉喷箱空气动力学分析和流场分析第37-59页
    3.1. 气垫喷嘴空气动力学分析第37-39页
        3.1.1. 气垫压力模型的建立第37-38页
        3.1.2. 压力系数模型的建立第38-39页
    3.2. 喷箱流场仿真结果及分析第39-58页
        3.2.1. 静压喷箱仿真结果及分析第39-47页
        3.2.2. 动压喷箱仿真结果及分析第47-51页
        3.2.3. 动静压喷箱仿真结果及分析第51-56页
        3.2.4. 仿真结果与理论和实验值的比较第56-58页
    3.3. 小结第58-59页
第4章 气垫炉集气室流场分析及优化设计第59-64页
    4.1. 集气室的结构第59-60页
    4.2. 集气室流场仿真结果及分析第60-63页
    4.3. 小结第63-64页
第5章 高速空气强制对流换热技术研究第64-83页
    5.1. 由温度场计算表面传热系数的方法第64-65页
    5.2. 高速空气强制对流换热模拟第65-81页
        5.2.1. 缝隙喷嘴仿真结果及分析第65-71页
        5.2.2 缝隙单孔喷嘴仿真结果及分析第71-76页
        5.2.3. 缝隙三孔喷嘴仿真结果及分析第76-81页
    5.3. 小结第81-83页
第6章 铝带气垫炉内弯曲变形的研究第83-95页
    6.1. 带材弯曲数学模型的建立第84-86页
        6.1.1. 弯曲应力的计算第84页
        6.1.2. 弯曲挠度和转角的计算第84-86页
    6.2 仿真模型验证第86-89页
    6.3. 张力作用下带材变形的仿真结果及分析第89-94页
    6.4. 小结第94-95页
第7章 结论第95-96页
参考文献第96-100页
致谢第100-101页
攻读硕士学位期间的主要成果第101页

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