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矿用悬臂式掘进机器人控制系统研制

摘要第3-4页
abstract第4-5页
1 绪论第9-16页
    1.1 研究背景及意义第9页
    1.2 国内外研究现状及发展趋势第9-14页
        1.2.1 控制系统现状第9-11页
        1.2.2 位姿测量技术第11-13页
        1.2.3 掘进机截割控制技术第13-14页
    1.3 研究内容与技术路线第14-16页
        1.3.1 研究内容第14页
        1.3.2 研究路线第14-16页
2 悬臂式掘进机机器人控制系统设计第16-21页
    2.1 控制系统需求分析第16-18页
        2.1.1 悬臂式掘进机运动分析第16-17页
        2.1.2 悬臂式掘进机器人控制系统需求分析第17-18页
    2.2 悬臂式掘进机器人控制系统总体设计第18-20页
    2.3 本章小结第20-21页
3 基于图像视觉的悬臂式掘进机截割头姿态测量技术第21-35页
    3.1 悬臂式是掘进机截割头姿态视觉测量第21-23页
        3.1.1 掘进机截割臂坐标系定义第21页
        3.1.2 掘进机截割头测量模型第21-22页
        3.1.3 掘进机截割头视觉测量方案第22-23页
    3.2 截割头位姿测量方法第23-29页
        3.2.1 摄像机成像理论第23-25页
        3.2.2 基于合作特征点的空间三维坐标测量第25-26页
        3.2.3 基于对偶四元数误差模型的截割臂姿态求解第26-29页
    3.3 图像特征点提取第29-32页
        3.3.1 标靶设计第29-30页
        3.3.2 图像特征提取第30-32页
    3.4 基于图像序列的卡尔曼滤波姿态估计第32-34页
        3.4.1 卡尔曼滤波第32页
        3.4.2 卡尔曼滤波模型第32-33页
        3.4.3 卡尔曼滤波流程第33-34页
    3.5 本章小结第34-35页
4 悬臂式掘进机器人动力学建模及控制第35-49页
    4.1 悬臂式掘进机器人动力学建模第35-44页
        4.1.1 运动学建模第36-39页
        4.1.2 动力学模型第39-44页
        4.1.3 动力学不确定性第44页
    4.2 问题描述第44-45页
    4.3 反演滑模控制器设计第45-46页
        4.3.1 自适应反演滑模控制器设计第45-46页
        4.3.2 自适应反演滑模控制稳定性分析第46页
    4.4 仿真实验第46-48页
    4.5 本章小结第48-49页
5.悬臂式掘进机器人控制系统实现第49-65页
    5.1 掘进机器人硬件设计第49-58页
        5.1.1 数字量采集接口设计第49页
        5.1.2 模拟量采集接口设计第49-51页
        5.1.3 控制量输出接口设计第51-52页
        5.1.4 通信接口设计第52-58页
    5.2 悬臂式掘进机器人软件实现第58-64页
        5.2.1 悬臂式掘进机器人机载计算机软件设计第58-62页
        5.2.2 基于DSP/BIOS系统的软件设计第62-64页
    5.3 本章小结第64-65页
6 实验验证第65-74页
    6.1 实验方案第65-66页
    6.2 实验平台第66页
    6.3 截割头姿态测量实验第66-71页
        6.3.1 标靶特征点之间距离校准第67页
        6.3.2 摄像机内参数标定第67页
        6.3.3 图像特征点提取实验第67-69页
        6.3.4 姿态测量系统的整体调试第69-71页
    6.4 数据交互与显示实验第71-72页
    6.5 掘进机器人自动截割验证第72-73页
    6.6 本章小结第73-74页
7 结论与展望第74-75页
致谢第75-76页
参考文献第76-80页
附录第80页

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