| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 引言 | 第11-12页 |
| 1.2 组织工程支架 | 第12-15页 |
| 1.2.1 组织工程支架的基本要求 | 第12-13页 |
| 1.2.2 组织工程支架的常用材料 | 第13-15页 |
| 1.2.3 组织工程支架的制备方法 | 第15页 |
| 1.3 生物可降解复合材料 | 第15-19页 |
| 1.3.1 聚丁二酸丁二醇酯 | 第16-17页 |
| 1.3.2 纳米微晶纤维素 | 第17-18页 |
| 1.3.3 纳米微晶纤维素聚合物复合材料 | 第18-19页 |
| 1.4 静电纺丝技术在组织工程支架中的应用 | 第19-21页 |
| 1.4.1 静电纺丝的基本装置与原理 | 第19-20页 |
| 1.4.2 静电纺丝在组织工程支架中的应用 | 第20-21页 |
| 1.5 本文的研究目的和内容 | 第21-23页 |
| 1.5.1 研究目的和意义 | 第21页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第21-23页 |
| 第二章 材料制备与表征 | 第23-37页 |
| 2.1 引言 | 第23页 |
| 2.2 实验原材料 | 第23-24页 |
| 2.3 实验设备及仪器 | 第24-26页 |
| 2.3.1 静电纺丝设备 | 第24-25页 |
| 2.3.2 设备及仪器 | 第25-26页 |
| 2.4 PBS及PBS/CNC纳米纤维的制备方法及工艺路线 | 第26-30页 |
| 2.4.1 PBS静电纺丝溶液的浓度对纤维形貌的影响 | 第26-27页 |
| 2.4.2 PBS静电纺丝溶液溶剂体系对纤维形貌的影响 | 第27-28页 |
| 2.4.3 PBS静电纺丝工艺参数的确定 | 第28-29页 |
| 2.4.4 CNC的加入对PBS纤维形貌的影响 | 第29-30页 |
| 2.5 性能测试及表征 | 第30-36页 |
| 2.5.1 样品的制备 | 第30页 |
| 2.5.2 纺丝溶液的测试与表征 | 第30-31页 |
| 2.5.3 PBS/CNC复合纤维的测试与表征 | 第31-36页 |
| 2.6 本章小结 | 第36-37页 |
| 第三章 PBS/CNC复合纤维静电纺丝工艺参数的研究 | 第37-49页 |
| 3.1 引言 | 第37页 |
| 3.2 PBS静电纺丝加工参数研究的结果与讨论 | 第37-43页 |
| 3.2.1 溶液的浓度对PBS静电纺丝的影响 | 第37-38页 |
| 3.2.2 溶剂体系对PBS静电纺丝的影响 | 第38-40页 |
| 3.2.3 PBS静电纺丝工艺参数的确定 | 第40-43页 |
| 3.3 PBS/CNC静电纺丝工艺参数研究的结果与讨论 | 第43-47页 |
| 3.3.1 工艺参数对PBS/CNC0.5静电纺丝纤维的影响 | 第43-44页 |
| 3.3.2 工艺参数对PBS/CNC1静电纺丝纤维的影响 | 第44-45页 |
| 3.3.3 工艺参数对PBS/CNC3静电纺丝纤维的影响 | 第45-46页 |
| 3.3.4 工艺参数对PBS/CNC5静电纺丝纤维的影响 | 第46-47页 |
| 3.4 本章小结 | 第47-49页 |
| 第四章 PBS/CNC纳米复合支架的结构与性能研究 | 第49-63页 |
| 4.1 引言 | 第49页 |
| 4.2 PBS/CNC纳米纤维的测试结果与讨论 | 第49-61页 |
| 4.2.1 SEM形貌表征结果分析 | 第49-50页 |
| 4.2.2 纺丝溶液粘度与电导率结果分析 | 第50-51页 |
| 4.2.3 红外光谱测试结果分析 | 第51-52页 |
| 4.2.4 热重结果分析 | 第52页 |
| 4.2.5 示差扫描量热结果分析 | 第52-53页 |
| 4.2.6 力学测试结果分析 | 第53-55页 |
| 4.2.7 水接触角测试结果分析 | 第55-56页 |
| 4.2.8 纤维密度和孔隙率测试结果分析 | 第56-57页 |
| 4.2.9 体外降解实验结果分析 | 第57-58页 |
| 4.2.10 PBS/CNC纳米复合支架的细胞相容性研究 | 第58-61页 |
| 4.3 本章小结 | 第61-63页 |
| 结论 | 第63-65页 |
| 本文创新点 | 第63-64页 |
| 不足与展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-72页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 附件 | 第74页 |
