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超临界流体制备聚酯发泡材料研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
符号说明第15-16页
第一章 绪论第16-34页
    1.1 发泡材料概述第16页
    1.2 PET树脂概述第16-17页
    1.3 PET发泡材料性能及应用第17-18页
    1.4 聚合物发泡成型机理及研究进展第18-27页
        1.4.1 超临界流体制备泡沫材料成型机理第18-22页
        1.4.2 PET发泡成型研究进展第22-27页
    1.5 结晶成核剂分子自组装对聚合物性能的影响第27-31页
    1.6 聚合物剪切温升研究进展第31页
    1.7 本论文研究内容、目的及意义第31-34页
        1.7.1 研究目的及意义第32页
        1.7.2 研究内容第32-34页
第二章 PET扩链改性研究第34-46页
    2.1 PET扩链/支化改性机理第34-35页
    2.2 实验部分第35-37页
        2.2.1 实验原料第35页
        2.2.2 主要实验设备第35页
        2.2.3 实验流程第35-36页
        2.2.4 性能测试及表征第36-37页
    2.3 结果与讨论第37-45页
        2.3.1 PMDA含量对PET扩链的影响第37-38页
        2.3.2 扩链体系流变分析第38-41页
        2.3.3 PET扩链体系的分子结构第41-44页
        2.3.4 扩链体系结晶性能第44-45页
    2.4 本章小结第45-46页
第三章 结晶成核剂分子自组装对PET扩链体系性能的影响第46-60页
    3.1 引言第46-47页
    3.2 实验部分第47-49页
        3.2.1 实验原料第47页
        3.2.2 主要实验设备第47页
        3.2.3 实验流程第47-48页
        3.2.4 性能测试及表征第48-49页
    3.3 结果与讨论第49-58页
        3.3.1 DMDBS对PET扩链反应的影响第49-51页
        3.3.2 流变性能第51-54页
        3.3.3 结晶性能第54-56页
        3.3.4 微观结构第56-58页
    3.4 本章小结第58-60页
第四章 PET发泡性能研究第60-72页
    4.1 引言第60页
    4.2 实验部分第60-62页
        4.2.1 主要实验设备第60-61页
        4.2.2 实验流程第61页
        4.2.3 性能测试及表征第61-62页
    4.3 结果与讨论第62-70页
        4.3.1 不同PMDA含量扩链体系发泡第62-66页
        4.3.2 不同DMDBS含量PET发泡第66-70页
    4.4 本章小结第70-72页
第五章 PET密炼过程中剪切生热模型的研究第72-84页
    5.1 引言第72页
    5.2 PET剪切温升模型的推导第72-75页
        5.2.1 剪切应力——哈克密炼机中剪切场简化第72-74页
        5.2.2 剪切应力做功第74页
        5.2.3 剪切生热第74-75页
    5.3 实验研究第75-80页
        5.3.1 实验设备第75-76页
        5.3.2 实验材料第76页
        5.3.3 实验过程第76页
        5.3.4 数据分析第76-80页
        5.3.5 误差分析第80页
    5.4 PET扩链体系剪切生热对比第80-82页
    5.5 本章小结第82-84页
第六章 结论和展望第84-86页
    6.1 结论第84页
    6.2 展望第84-86页
参考文献第86-90页
致谢第90-92页
研究成果及发表的学术论文第92-94页
作者和导师简介第94-95页
附件第95-96页

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