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错距旋压有限元仿真模型构建方法及旋轮干涉我参数影响研究

致谢第4-5页
摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第12-27页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 旋压技术分类和特点第13-19页
        1.2.1 常见旋压种类第13-17页
        1.2.2 筒旋变形特点第17-19页
    1.3 国内外研究现状第19-23页
        1.3.1 筒形件旋压国内外研究进展第19-21页
        1.3.2 错距旋压国内外研究进展第21-22页
        1.3.3 错距旋压关键技术问题第22-23页
    1.4 本文主要研究内容及意义第23-24页
    1.5 本文结构框架第24-27页
第2章 错距旋压改进仿真模型构建及关键影响因素分析第27-44页
    2.1 引言第27-28页
    2.2 错距旋压模型提取第28-30页
    2.3 错距旋压仿真参数设置及模型选择第30-33页
        2.3.1 错距旋压仿真基础参数设置第30-32页
        2.3.2 错距旋压仿真基础模型选择第32-33页
    2.4 错距旋压仿真时间截断及精度模式分析第33-36页
        2.4.1 错距旋压仿真模型时间截断分析第33-35页
        2.4.2 错距旋压仿真模型精度模式影响分析第35-36页
    2.5 错距旋压仿真模型边界模式影响分析第36-38页
        2.5.1 错距旋压仿真边界模式计算效率影响分析第37页
        2.5.2 错距旋压仿真边界模式能量参数影响分析第37-38页
    2.6 错距旋压仿真模型有效性验证及特点第38-43页
    2.7 本章小结第43-44页
第3章 错距旋压成型区机理及力能参数分析第44-57页
    3.1 引言第44页
    3.2 错距旋压成型区金属流动机理模型分析第44-47页
    3.3 错距旋压成型区应力状态分析第47-51页
    3.4 错距旋压成型区应变状态分析第51-53页
    3.5 错距旋压成型区接触面积及接触力分析第53-56页
    3.6 本章小结第56-57页
第4章 错距旋压旋轮干涉机理分析及消除方法第57-89页
    4.1 引言第57-58页
    4.2 错距旋压旋轮干涉现象第58-61页
        4.2.1 错距位置干涉现象第58-59页
        4.2.2 错距倾角干涉现象第59-61页
    4.3 错距干涉参数及干涉机理分析第61-78页
        4.3.1 错距干涉参数获取第61-64页
        4.3.2 错距位置干涉机理分析第64-71页
        4.3.3 错距倾角干涉机理分析第71-78页
    4.4 错距旋压旋轮干涉消除方法第78-87页
        4.4.1 错距旋压位置干涉消除方法第78-82页
        4.4.2 错距旋压倾角干涉消除方法第82-85页
        4.4.3 错距旋压旋轮干涉消除验证第85-87页
    4.5 本章小结第87-89页
第5章 无干涉条件下错距旋压特性参数影响分析第89-105页
    5.1 引言第89-90页
    5.2 错距旋压参数影响研究现状分析第90-92页
    5.3 无干涉条件下旋轮参数影响分析第92-98页
    5.4 干涉条件下错距值影响分析第98-104页
    5.5 本章小结第104-105页
第6章 结论与展望第105-108页
    6.1 结论第105-106页
    6.2 展望第106-108页
参考文献第108-117页
附录第117-118页

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