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微合金钢连铸坯表层原始奥氏体晶粒的细化研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
目录第8-11页
1 绪论第11-39页
    1.1 微合金钢研究现状第11-12页
    1.2 微合金钢连铸坯表面横裂纹形成机理第12-16页
        1.2.1 铸坯高温热塑性行为对横裂纹的影响第12-13页
        1.2.2 钢中微合金元素析出物对横裂纹的影响第13-15页
        1.2.3 奥氏体晶粒度对横裂纹的影响第15-16页
    1.3 微合金钢连铸坯表面横裂纹控制措施研究现状第16-21页
        1.3.1 钢种化学成分的优化设计第17页
        1.3.2 二冷控制技术第17-18页
        1.3.3 结晶器角部结构优化技术第18-19页
        1.3.4 铸坯表层组织控制技术第19-21页
    1.4 连铸过程中奥氏体生长行为研究现状第21-24页
        1.4.1 晶粒生长行为第21-22页
        1.4.2 连铸过程中奥氏体生长行为研究第22-24页
    1.5 奥氏体晶粒的细化研究现状第24-27页
    1.6 微合金钢角部横裂纹敏感性表征第27-29页
    1.7 奥氏体生长行为实验研究方法第29-33页
    1.8 前人研究的不足第33-35页
    1.9 本文研究目的、内容及创新点第35-39页
        1.9.1 研究目的第35页
        1.9.2 研究内容第35-36页
        1.9.3 主要创新点第36-39页
2 微合金钢凝固冷却过程中奥氏体长大行为研究第39-59页
    2.1 实验方法第39-42页
        2.1.1 实验装置第39-40页
        2.1.2 实验方案第40-42页
    2.2 奥氏体晶粒尺寸统计结果第42-43页
    2.3 冷却速度对奥氏体行晶粒尺寸的影响第43-44页
    2.4 钢种成分对奥氏体晶粒尺寸的影响第44-48页
        2.4.1 碳当量的影响第44-46页
        2.4.2 微合金元素的影响第46-48页
    2.5 奥氏体生长模型第48-57页
        2.5.1 现有模型精度分析第48-50页
        2.5.2 修正模型第50-55页
        2.5.3 修正模型的验证第55-57页
    2.6 本章小结第57-59页
3 微合金钢连铸坯表层原始奥氏体晶粒细化模拟研究第59-85页
    3.1 实验方法第59-62页
        3.1.1 实验材料及装置第59-60页
        3.1.2 实验参数第60-61页
        3.1.3 实验方案第61-62页
    3.2 铸坯表层原始奥氏体晶粒的复制第62-63页
    3.3 一次相变第63-74页
        3.3.1 相变动力学分析第63-64页
        3.3.2 相变转变率第64-66页
        3.3.3 先共析铁素体形貌及分布第66-67页
        3.3.4 孕育时间差对相变行为的影响第67-69页
        3.3.5 微合金元素析出行为对相变行为的影响第69-74页
    3.4 二次相变第74-79页
        3.4.1 回热温度的影响第74-76页
        3.4.2 一次相变对二次相变行为的影响第76-79页
    3.5 奥氏体晶粒细化机制第79-82页
        3.5.1 一次相变行为第79-80页
        3.5.2 二次相变行为第80-81页
        3.5.3 细化机制第81-82页
    3.6 本章小结第82-85页
4 工业试验结果与分析第85-105页
    4.1 铸坯表层温度计算方法第85-87页
    4.2 工业试验第87-92页
        4.2.1 铸机二冷参数第87-88页
        4.2.2 钢种热物性参数第88页
        4.2.3 浇铸断面第88-91页
        4.2.4 工业试验方案第91-92页
    4.3 铸坯表层温度分布第92-93页
    4.4 铸坯表层微观组织分析第93-98页
        4.4.1 金相分析第93-96页
        4.4.2 电镜分析第96-98页
    4.5 组织演变机理第98-100页
    4.6 铸坯表层组织演变对横裂纹的影响第100-101页
    4.7 铸机参数对双相变工艺控制的影响第101-102页
    4.8 本章小结第102-105页
5 微合金钢连铸坯表面横裂纹敏感性表征方法研究第105-123页
    5.1 实验方法第105-107页
    5.2 实验结果第107-111页
        5.2.1 原始奥氏体晶粒尺寸第107-109页
        5.2.2 膜状先共析铁素体第109页
        5.2.3 析出物分布第109-111页
    5.3 讨论第111-113页
        5.3.1 原始奥氏体对铸态组织的影响第111-112页
        5.3.2 铸态组织与横裂纹敏感性关系分析第112-113页
    5.4 横裂纹敏感性判据第113-120页
        5.4.1 铸坯表层刚度分析第113-115页
        5.4.2 横裂纹敏感性判据第115-119页
        5.4.3 判据可靠性分析第119-120页
    5.5 本章小结第120-123页
6 结论与展望第123-127页
    6.1 结论第123-125页
    6.2 展望第125-127页
致谢第127-129页
参考文献第129-139页
附录第139页
    A.攻读学位期间发表或接收的学术论文第139页
    B.攻读博士学位期间参与的课题第139页

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