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基于排队论的制造企业入厂物流设备优化研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第8-20页
    1.1 研究背景和意义第8-9页
        1.1.1 选题背景第8页
        1.1.2 研究意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-18页
        1.2.1 排队论的发展及应用研究现状第9-11页
        1.2.2 排队论在制造企业中的应用发展历程第11-15页
        1.2.3 入厂物流理论方法研究第15-17页
        1.2.4 制造企业物流设备的优化研究现状第17-18页
    1.3 本文的主要研究内容第18-20页
第二章 相关概念和理论第20-29页
    2.1 排队系统第20-24页
        2.1.1 排队系统概述第20-21页
        2.1.2 排队系统的组成及特征第21-23页
        2.1.3 排队模型的分类与三参表示第23-24页
    2.2 排队系统的最优化问题第24-26页
        2.2.1 设计第24-25页
        2.2.2 规划第25页
        2.2.3 控制第25-26页
    2.3 入厂物流过程第26-29页
        2.3.1 简介第26-27页
        2.3.2 入厂物流发展动态第27-28页
        2.3.3 入厂物流过程中的排队现象第28-29页
第三章 考虑顾客耐性的入厂卸货设备优化第29-36页
    3.1 考虑顾客耐性的卸货服务系统第29-30页
        3.1.1 系统描述第29-30页
        3.1.2 基本假设第30页
    3.2 平稳分布及系统特征第30-32页
        3.2.1 平衡方程第30-31页
        3.2.2 系统性能指标第31-32页
    3.3 入厂卸货设备优化分析第32-33页
        3.3.1 成本模型第32-33页
        3.3.2 牛顿迭代法求解最优服务率第33页
    3.4 实例分析第33-36页
第四章 考虑服务率可变的上线设备优化第36-42页
    4.1 考虑服务率可变的配送服务系统第36-37页
        4.1.1 系统描述第36-37页
        4.1.2 相关假设和定义第37页
    4.2 平稳分布及系统特征第37-39页
        4.2.1 平衡方程第37-38页
        4.2.2 系统性能指标第38-39页
    4.3 上线配送设备优化分析第39-40页
        4.3.1 成本模型第39页
        4.3.2 最优队长控制策略第39-40页
    4.4 实例分析第40-42页
第五章 随机过程下的库存控制优化第42-48页
    5.1 随机过程下的库存控制第42-43页
        5.1.1 基本假设第42-43页
        5.1.2 模型描述第43页
    5.2 平稳分布及系统特征第43-45页
        5.2.1 平衡方程第43-44页
        5.2.2 关键性能指标第44-45页
    5.3 在制品库存最优控制第45-46页
        5.3.1 成本模型第45页
        5.3.2 最优S-策略分析第45-46页
    5.4 实例分析第46-48页
第六章 总结及展望第48-50页
    6.1 全文总结第48-49页
    6.2 不足与展望第49-50页
参考文献第50-56页
发表论文和参加科研情况说明第56-57页
致谢第57-58页

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