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红外在线气体分析系统设计与实现

中文摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-16页
    1.1 红外在线分析系统研究的背景和意义第11-13页
        1.1.1 研究的背景第11页
        1.1.2 相关技术的发展概况第11-13页
    1.2 我国炼化行业在线分析仪表的应用情况第13-14页
    1.3 国内外在线分析仪表的主要差距第14页
    1.4 论文主要工作及内容第14-16页
第二章 在线分析系统的样品处理第16-29页
    2.1 概述第16页
    2.2 在线分析系统的快速回路第16-17页
    2.3 过滤器的分类及原理第17-21页
        2.3.1 表面型过滤器第17-18页
        2.3.2 深度型过滤器第18-19页
        2.3.3 磁性过滤器第19页
        2.3.4 过滤器的主要性能指标第19-20页
        2.3.5 过滤器的选型第20-21页
    2.4 压力调节阀的种类及工作原理第21-22页
        2.4.1 概述第21页
        2.4.2 减压阀的基本性能第21页
        2.4.3 减压阀的种类及选型第21-22页
    2.5 用于在线预处理温度调节的方法第22-24页
        2.5.1 伴热原理及特点第22-23页
        2.5.2 涡流管及其工作原理第23-24页
    2.6 基于前馈——反馈控制系统的采样器设计第24-29页
        2.6.1 采样器蒸汽自清洗除杂及温度控制系统的设计第24-28页
        2.6.2 采用前馈-反馈控制系统的优点第28-29页
第三章 基于红外检测原理的连续在线分析仪变送器第29-37页
    3.1 红外线连续在线分析仪简介第29-30页
    3.2 干涉滤光器校正法(IFC)第30-31页
    3.3 气态检测器第31-32页
    3.4 非色散红外检测器工作原理综述第32-33页
    3.5 红外线分析仪的工作条件第33-34页
    3.6 漏气测试和分析第34-35页
        3.6.1 根据流量判断第34-35页
        3.6.2 根据压力判断第35页
        3.6.3 用检漏液判断第35页
    3.7 标定第35-36页
    3.8 投用与关闭第36-37页
第四章 连续在线分析仪变送器的通讯第37-43页
    4.1 通讯协议第37-38页
    4.2 接口参数的设定第38-39页
        4.2.1 开/关状态第38页
        4.2.2 通讯参数第38-39页
    4.3 字符串格式第39-41页
        4.3.1 状态字符:第40-41页
        4.3.2 数字表示形式第41页
        4.3.3 信息长度的奇偶检验第41页
    4.4 指令接收格式第41-43页
第五章 在线分析系统温度控制系统的设计与实现第43-53页
    5.1 电磁阀的工作原理及选型第43-44页
    5.2 温度监控及温度传感器选型第44-45页
    5.3 PLC系统选型第45-47页
        5.3.1 可编程控制器模块第45-46页
        5.3.2 数据采集转换模块第46-47页
    5.4 输出接口电路设计的方案确定第47-48页
    5.5 软件方案确定第48-51页
        5.5.1 软件流程第48-49页
        5.5.2 模拟量处理第49-50页
        5.5.3 温度控制程序设计第50-51页
    5.6 系统测试与分析第51-53页
第六章 结论与展望第53-55页
    6.1 总结第53页
    6.2 展望第53-55页
参考文献第55-59页
致谢第59-60页

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