316L多孔不锈钢的制备及表征
| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 粉末冶金多孔金属材料 | 第10-11页 |
| 1.2 多孔不锈钢的结构及其性能 | 第11-13页 |
| 1.2.1 结构参数 | 第11-12页 |
| 1.2.2 性能特点 | 第12-13页 |
| 1.3 研究现状 | 第13-14页 |
| 1.4 多孔金属的制备工艺研究 | 第14-21页 |
| 1.4.1 熔融金属发泡法 | 第14-15页 |
| 1.4.2 粉末冶金烧结法 | 第15-18页 |
| 1.4.3 沉淀法 | 第18-19页 |
| 1.4.4 其他方法 | 第19-21页 |
| 1.5 研究的意义及主要内容 | 第21-22页 |
| 1.5.1 研究的意义 | 第21页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第21-22页 |
| 2 316L 多孔不锈钢试验方案及方法 | 第22-31页 |
| 2.1 引言 | 第22页 |
| 2.2 原材料及仪器 | 第22-24页 |
| 2.2.1 试验材料的选取 | 第22-23页 |
| 2.2.2 试验仪器及设备 | 第23-24页 |
| 2.3 试样制备方法 | 第24-26页 |
| 2.3.1 原料准备 | 第24-25页 |
| 2.3.2 粉末混合 | 第25页 |
| 2.3.3 压坯成型 | 第25页 |
| 2.3.4 低温排胶 | 第25-26页 |
| 2.3.5 高温烧结 | 第26页 |
| 2.4 试样检测 | 第26-31页 |
| 2.4.1 孔形貌测试 | 第26-28页 |
| 2.4.2 微观组织观察 | 第28页 |
| 2.4.3 力学性能测试 | 第28-31页 |
| 3 多孔不锈钢制备工艺优化 | 第31-46页 |
| 3.1 造孔剂的影响 | 第31-35页 |
| 3.1.1 造孔剂含量对试样形貌的影响 | 第31-32页 |
| 3.1.2 造孔剂对孔径的影响 | 第32-34页 |
| 3.1.3 造孔剂成分对多孔不锈钢的影响 | 第34-35页 |
| 3.2 压坯工艺的影响 | 第35-37页 |
| 3.2.1 金属压坯机理 | 第35-36页 |
| 3.2.2 压制压力对多孔材料的影响 | 第36-37页 |
| 3.3 烧结制度最优化的选取 | 第37-41页 |
| 3.3.1 多孔材料烧结机理 | 第37-38页 |
| 3.3.2 烧结温度与孔隙率的关系 | 第38-39页 |
| 3.3.3 烧结温度对孔形貌的影响 | 第39-41页 |
| 3.4 正交试验 | 第41-45页 |
| 3.4.1 正交设计表 | 第41-43页 |
| 3.4.2 正交试验结果与最优化的选取 | 第43-45页 |
| 3.5 本章小结 | 第45-46页 |
| 4 多孔不锈钢力学性能的研究 | 第46-58页 |
| 4.1 拉伸性能测试 | 第46-49页 |
| 4.1.1 不同孔隙率的拉伸结果 | 第46-48页 |
| 4.1.2 拉伸断口分析 | 第48-49页 |
| 4.2 抗氧化性能研究 | 第49-55页 |
| 4.2.1 金属材料抗氧化性能机理 | 第49-50页 |
| 4.2.2 高温氧化动力学分析 | 第50-53页 |
| 4.2.3 多孔材料抗氧化分析 | 第53-55页 |
| 4.3 多孔不锈钢硬度测试 | 第55-56页 |
| 4.4 本章小结 | 第56-58页 |
| 5 结论及展望 | 第58-60页 |
| 5.1 结论 | 第58-59页 |
| 5.2 展望 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 附录 硕士研究生期间研究成果 | 第66页 |
