| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-16页 |
| 1.2.1 激光熔覆材料研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.2 激光熔覆工艺研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3 研究目标及研究内容 | 第16-19页 |
| 第2章 实验材料及方法 | 第19-25页 |
| 2.1 实验材料 | 第19-20页 |
| 2.1.1 基体材料 | 第19页 |
| 2.1.2 激光熔覆粉末 | 第19-20页 |
| 2.2 激光熔覆设备介绍 | 第20-22页 |
| 2.2.1 激光器 | 第20-21页 |
| 2.2.2 送粉系统 | 第21页 |
| 2.2.3 水冷装置 | 第21-22页 |
| 2.3 实验分析方法 | 第22-23页 |
| 2.3.1 金相组织观察 | 第22页 |
| 2.3.2 扫描电镜观察 | 第22-23页 |
| 2.3.3 X 射线衍射分析 | 第23页 |
| 2.3.4 透射电镜分析 | 第23页 |
| 2.4 力学性能测试 | 第23-25页 |
| 2.4.1 硬度测试 | 第23页 |
| 2.4.2 耐磨性能测试 | 第23-25页 |
| 第3章 工艺参数对铁基自熔合金组织及性能的影响 | 第25-33页 |
| 3.1 实验用基体材料及实验方法 | 第25-26页 |
| 3.2 实验结果及分析 | 第26-32页 |
| 3.2.1 激光参数对熔覆层尺寸的影响 | 第27-29页 |
| 3.2.2 激光参数对熔覆层稀释率的影响 | 第29-30页 |
| 3.2.3 激光参数对熔覆层组织的影响 | 第30-31页 |
| 3.2.4 激光参数对熔覆层硬度的影响 | 第31-32页 |
| 3.3 本章小结 | 第32-33页 |
| 第4章 激光熔覆原位合成碳化物增强铁基熔覆层 | 第33-55页 |
| 4.1 激光熔覆材料的选择 | 第33-34页 |
| 4.2 原位合成 TiC 增强铁基熔覆层 | 第34-40页 |
| 4.2.1 实验材料与工艺参数 | 第34-35页 |
| 4.2.2 原位合成 TiC 增强铁基熔覆层相结构 | 第35-36页 |
| 4.2.3 原位合成 TiC 增强铁基熔覆层显微组织 | 第36-40页 |
| 4.2.4 原位合成 TiC 增强铁基熔覆层显微硬度 | 第40页 |
| 4.3 原位合成 NbC 增强铁基熔覆层 | 第40-48页 |
| 4.3.1 实验材料与工艺参数 | 第40-41页 |
| 4.3.2 原位合成 NbC 增强铁基熔覆层组成及相结构 | 第41-42页 |
| 4.3.3 原位合成 NbC 增强铁基熔覆层显微组织 | 第42-48页 |
| 4.4 含 RE 铁基 NbC 复合涂层 | 第48-53页 |
| 4.4.1 实验材料与工艺参数 | 第48页 |
| 4.4.2 含 RE 铁基 NbC 复合涂层组成及相结构 | 第48-49页 |
| 4.4.3 含 RE 铁基 NbC 复合涂层显微组织 | 第49-52页 |
| 4.4.4 含 RE 铁基 NbC 复合涂层显微硬度 | 第52-53页 |
| 4.5 本章小结 | 第53-55页 |
| 第5章 激光熔覆层的耐磨性分析 | 第55-67页 |
| 5.1 TiC 增强 Fe 基熔覆层耐磨性分析 | 第55-58页 |
| 5.1.1 磨损量分析 | 第56-57页 |
| 5.1.2 磨损形貌分析 | 第57-58页 |
| 5.2 含 RE/Fe 基 NbC 涂层耐磨性分析 | 第58-64页 |
| 5.2.1 磨损量分析 | 第58-59页 |
| 5.2.2 磨损形貌分析 | 第59-62页 |
| 5.2.3 摩擦系数分析 | 第62-64页 |
| 5.3 本章小结 | 第64-67页 |
| 结论 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的学术论文 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
