| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 图清单 | 第9-11页 |
| 表清单 | 第11-12页 |
| 注释表 | 第12-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-19页 |
| 1.1 引言 | 第13页 |
| 1.2 高温合金简介 | 第13-15页 |
| 1.2.1 高温合金的发展 | 第13-15页 |
| 1.2.2 GH4169 合金简介 | 第15页 |
| 1.3 理论基础及研究现状概述 | 第15-18页 |
| 1.3.1 金属塑性成形研究方法 | 第15-16页 |
| 1.3.2 叶片精锻技术的研究现状 | 第16-17页 |
| 1.3.3 叶片锻造模拟技术的国内外研究进展 | 第17-18页 |
| 1.4 本文的主要研究内容 | 第18-19页 |
| 第二章 GH4169 本构关系研究 | 第19-28页 |
| 2.1 引言 | 第19页 |
| 2.2 GH4169 高温压缩实验 | 第19-21页 |
| 2.2.1 实验原理与方法 | 第19-20页 |
| 2.2.2 实验方案 | 第20-21页 |
| 2.2.3 实验材料 | 第21页 |
| 2.3 高温压缩实验结果与分析 | 第21-23页 |
| 2.3.1 GH4169 合金应力应变关系 | 第21-23页 |
| 2.3.2 变形条件对 GH4169 合金流变应力的影响 | 第23页 |
| 2.4 GH4169 合金本构关系研究 | 第23-26页 |
| 2.4.1 GH4169 合金本构方程建立 | 第23-25页 |
| 2.4.2 GH4169 合金本构方程误差检验 | 第25-26页 |
| 2.5 本章小结 | 第26-28页 |
| 第三章 刚粘塑性有限元及热模锻温度场理论 | 第28-39页 |
| 3.1 引言 | 第28页 |
| 3.2 刚粘塑性有限元法基本原理 | 第28-34页 |
| 3.2.1 有限元法 | 第28-29页 |
| 3.2.2 刚粘塑性有限元法简介 | 第29页 |
| 3.2.3 刚粘塑性材料变形的基本假设 | 第29-30页 |
| 3.2.4 刚粘塑性有限元基本方程 | 第30-31页 |
| 3.2.5 刚粘塑性有限元变分原理 | 第31-32页 |
| 3.2.6 刚粘塑性有限元求解列式 | 第32-34页 |
| 3.3 热模锻温度场基本理论 | 第34-38页 |
| 3.3.1 热模锻过程传热方式简介 | 第34页 |
| 3.3.2 热模锻温度场基本方程 | 第34页 |
| 3.3.3 热模锻温度场的单值条件 | 第34-35页 |
| 3.3.4 热模锻温度场的有限元方程 | 第35-38页 |
| 3.3.5 热模锻温度场计算步骤 | 第38页 |
| 3.4 本章小结 | 第38-39页 |
| 第四章 叶片精锻成形工艺路线研究及模具设计 | 第39-50页 |
| 4.1 引言 | 第39页 |
| 4.2 叶片精锻成形工艺路线制定 | 第39-40页 |
| 4.3 叶片三维造型 | 第40-41页 |
| 4.4 终锻模具分析与设计 | 第41-46页 |
| 4.5 预锻模具分析设计 | 第46页 |
| 4.6 挤杆制坯分析与模具设计 | 第46-49页 |
| 4.6.1 挤杆毛坯图的设计 | 第47页 |
| 4.6.2 下料尺寸的计算 | 第47-48页 |
| 4.6.3 挤杆模具分析与设计 | 第48-49页 |
| 4.6.4 挤压比计算 | 第49页 |
| 4.7 本章小结 | 第49-50页 |
| 第五章 叶片精锻成形工艺的热力耦合模拟分析 | 第50-66页 |
| 5.1 引言 | 第50页 |
| 5.2 叶片精锻成形模拟前处理 | 第50-52页 |
| 5.2.1 工件及模具模型的导入 | 第50-51页 |
| 5.2.2 网格划分 | 第51页 |
| 5.2.3 材料参数模型的导入 | 第51-52页 |
| 5.2.4 其他模拟条件设置 | 第52页 |
| 5.3 叶片挤杆成形热力耦合数值模拟分析 | 第52-59页 |
| 5.3.1 挤杆过程模拟方案 | 第52-53页 |
| 5.3.2 上模压下速率对叶片挤杆成形的影响规律 | 第53-55页 |
| 5.3.3 摩擦因子对叶片挤杆成形的影响规律 | 第55-56页 |
| 5.3.4 模具预热温度对叶片挤杆成形的影响规律 | 第56-59页 |
| 5.3.5 挤杆成形工艺参数选择 | 第59页 |
| 5.4 叶片预锻成形热力耦合数值模拟分析 | 第59-62页 |
| 5.4.1 叶片预锻成形模拟方案 | 第59-60页 |
| 5.4.2 叶片预锻成形模拟结果分析 | 第60-62页 |
| 5.5 叶片终锻成形热力耦合数值模拟分析 | 第62-65页 |
| 5.5.1 叶片终锻成形模拟方案 | 第62-63页 |
| 5.5.2 叶片终锻成形模拟结果分析 | 第63-65页 |
| 5.6 本章小结 | 第65-66页 |
| 第六章 总结与展望 | 第66-68页 |
| 6.1 总结 | 第66-67页 |
| 6.2 展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第73页 |