摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
图表清单 | 第8-11页 |
注释表 | 第11-12页 |
第一章 绪论 | 第12-22页 |
1.1 课题背景 | 第12页 |
1.2 群孔零件加工的发展现状 | 第12-20页 |
1.2.1 机械加工技术 | 第13页 |
1.2.2 激光加工技术 | 第13-14页 |
1.2.3 电火花加工技术 | 第14-16页 |
1.2.4 电化学加工技术 | 第16-20页 |
1.3 课题研究的意义及主要内容 | 第20-22页 |
1.3.1 课题研究的意义 | 第20-21页 |
1.3.2 课题研究的主要内容 | 第21-22页 |
第二章 掩模电解加工理论基础 | 第22-30页 |
2.1 电解加工的基本原理与特点 | 第22-23页 |
2.2 电解加工的基础理论 | 第23-25页 |
2.2.1 法拉第定律 | 第23-24页 |
2.2.2 双电层理论 | 第24页 |
2.2.3 阳极极化 | 第24-25页 |
2.3 薄板群孔零件的掩模电解加工技术 | 第25-28页 |
2.3.1 掩模电解加工技术分类 | 第26-27页 |
2.3.2 活动掩模电解加工技术的影响因素 | 第27-28页 |
2.4 钛合金电解加工过程分析 | 第28-29页 |
2.5 本章小结 | 第29-30页 |
第三章 海量群小孔活动掩模电解加工工艺系统 | 第30-53页 |
3.1 电解加工工艺系统概述 | 第30-31页 |
3.2 电解加工机床本体与加工电源 | 第31-33页 |
3.2.1 电解加工机床本体 | 第31-32页 |
3.2.2 电解加工电源 | 第32-33页 |
3.3 气动装夹系统 | 第33-35页 |
3.4 电解液循环系统 | 第35-41页 |
3.4.1 TC4 薄板电解加工电解液的选用 | 第35-37页 |
3.4.2 电解液流动形式的确定 | 第37-38页 |
3.4.3 掩模电解加工电解液循环系统 | 第38-41页 |
3.5 掩模电解加工流场仿真 | 第41-49页 |
3.5.1 数学模型与数值方法 | 第41-42页 |
3.5.2 电解液流速和冲液压力的确定 | 第42-43页 |
3.5.3 圆柱支撑中心到外壁的距离的流场仿真 | 第43-45页 |
3.5.4 电解液入口流速对流场均匀性影响的流场仿真 | 第45-47页 |
3.5.5 掩模电解加工夹具流道深度的流场仿真 | 第47-49页 |
3.6 海量群小孔活动掩模电解加工夹具 | 第49-51页 |
3.7 本章小结 | 第51-53页 |
第四章 TC4 薄板海量群小孔脉冲电解加工工艺试验研究 | 第53-75页 |
4.1 工件阳极毛坯和模板阴极的设计制作 | 第53-56页 |
4.1.1 工件阳极毛坯的设计 | 第53-55页 |
4.1.2 海量群小孔电解加工阴极模板的制作 | 第55-56页 |
4.2 群孔加工质量的评估方法 | 第56-58页 |
4.3 模板参数对加工效果的影响 | 第58-59页 |
4.3.1 模板孔径对加工效果的影响 | 第58页 |
4.3.2 模板厚度对加工效果的影响 | 第58-59页 |
4.4 电解液温度对加工效果的影响 | 第59-64页 |
4.5 电参数对加工效果的影响 | 第64-73页 |
4.5.1 直流电源、脉冲电源对加工效果的影响 | 第64-65页 |
4.5.2 脉冲电源占空比对加工效果的影响 | 第65-68页 |
4.5.3 电源脉冲频率对加工效果的影响 | 第68-73页 |
4.6 大面积空气阻尼套的试验加工 | 第73-74页 |
4.7 本章小结 | 第74-75页 |
第五章 总结与展望 | 第75-76页 |
5.1 总结 | 第75页 |
5.2 展望 | 第75-76页 |
参考文献 | 第76-80页 |
致谢 | 第80-81页 |
在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第81页 |