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TC4薄板海量群小孔活动掩模脉冲电解加工试验研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
图表清单第8-11页
注释表第11-12页
第一章 绪论第12-22页
    1.1 课题背景第12页
    1.2 群孔零件加工的发展现状第12-20页
        1.2.1 机械加工技术第13页
        1.2.2 激光加工技术第13-14页
        1.2.3 电火花加工技术第14-16页
        1.2.4 电化学加工技术第16-20页
    1.3 课题研究的意义及主要内容第20-22页
        1.3.1 课题研究的意义第20-21页
        1.3.2 课题研究的主要内容第21-22页
第二章 掩模电解加工理论基础第22-30页
    2.1 电解加工的基本原理与特点第22-23页
    2.2 电解加工的基础理论第23-25页
        2.2.1 法拉第定律第23-24页
        2.2.2 双电层理论第24页
        2.2.3 阳极极化第24-25页
    2.3 薄板群孔零件的掩模电解加工技术第25-28页
        2.3.1 掩模电解加工技术分类第26-27页
        2.3.2 活动掩模电解加工技术的影响因素第27-28页
    2.4 钛合金电解加工过程分析第28-29页
    2.5 本章小结第29-30页
第三章 海量群小孔活动掩模电解加工工艺系统第30-53页
    3.1 电解加工工艺系统概述第30-31页
    3.2 电解加工机床本体与加工电源第31-33页
        3.2.1 电解加工机床本体第31-32页
        3.2.2 电解加工电源第32-33页
    3.3 气动装夹系统第33-35页
    3.4 电解液循环系统第35-41页
        3.4.1 TC4 薄板电解加工电解液的选用第35-37页
        3.4.2 电解液流动形式的确定第37-38页
        3.4.3 掩模电解加工电解液循环系统第38-41页
    3.5 掩模电解加工流场仿真第41-49页
        3.5.1 数学模型与数值方法第41-42页
        3.5.2 电解液流速和冲液压力的确定第42-43页
        3.5.3 圆柱支撑中心到外壁的距离的流场仿真第43-45页
        3.5.4 电解液入口流速对流场均匀性影响的流场仿真第45-47页
        3.5.5 掩模电解加工夹具流道深度的流场仿真第47-49页
    3.6 海量群小孔活动掩模电解加工夹具第49-51页
    3.7 本章小结第51-53页
第四章 TC4 薄板海量群小孔脉冲电解加工工艺试验研究第53-75页
    4.1 工件阳极毛坯和模板阴极的设计制作第53-56页
        4.1.1 工件阳极毛坯的设计第53-55页
        4.1.2 海量群小孔电解加工阴极模板的制作第55-56页
    4.2 群孔加工质量的评估方法第56-58页
    4.3 模板参数对加工效果的影响第58-59页
        4.3.1 模板孔径对加工效果的影响第58页
        4.3.2 模板厚度对加工效果的影响第58-59页
    4.4 电解液温度对加工效果的影响第59-64页
    4.5 电参数对加工效果的影响第64-73页
        4.5.1 直流电源、脉冲电源对加工效果的影响第64-65页
        4.5.2 脉冲电源占空比对加工效果的影响第65-68页
        4.5.3 电源脉冲频率对加工效果的影响第68-73页
    4.6 大面积空气阻尼套的试验加工第73-74页
    4.7 本章小结第74-75页
第五章 总结与展望第75-76页
    5.1 总结第75页
    5.2 展望第75-76页
参考文献第76-80页
致谢第80-81页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第81页

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